蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111637434A(43)申请公布日2020.09.08(21)申请号202010550214.1(22)申请日2020.06.16(71)申请人迈兰福（上海）机械科技有限公司地址201809上海市嘉定区曹新公路1352号1幢7028室申请人邓运明(72)发明人邓运明唐平(51)Int.Cl.F22B3/04(2006.01)F22D1/32(2006.01)F28B1/02(2006.01)F28B9/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统(57)摘要本发明公开了一种蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统，包括第一换热器、第二换热器、闪蒸器、压缩机；第一换热器的第一进口与余热回收管道的出口之间通过管道连接，第一换热器的第一出口与第二换热管的第二进口之间通过管道连接；第二换热器的第一进口与冷水管连接，第二换热器的第一出口与第一换热器的第二进口之间通过管道连接，第一换热器的第二出口与闪蒸器的进口之间通过管道连接，闪蒸器的出口与压缩机的进口之间通过管道连接。在余热回收的过程中，废蒸汽及冷凝成的液态水不直接与压缩机直接接触，保证了压缩机的使用寿命；同时有效回收蒸煮过程中排放的废热，将其循环利用，降低了蒸汽的消耗成本，节省了蒸煮过程中加热的能耗。CN111637434ACN111637434A权利要求书1/1页1.蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统，其特征在于，包括第一换热器、第二换热器、闪蒸器、压缩机；所述第一换热器的第一进口与余热回收管道的出口之间通过管道连接，所述第一换热器的第一出口与所述第二换热管的第二进口之间通过管道连接；所述第二换热器的第一进口与冷水管连接，所述第二换热器的第一出口与所述第一换热器的第二进口之间通过管道连接，所述第一换热器的第二出口与所述闪蒸器的进口之间通过管道连接，所述闪蒸器的出口与所述压缩机的进口之间通过管道连接。2.根据权利要求1所述的蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统，其特征在于，还包括不冷凝气体收集罐，所述第一换热器的冷凝腔通过管道与不冷凝气体收集罐连通，用于收集所述第一换热器的冷凝腔内不凝气体。3.根据权利要求1所述的蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统，其特征在于，所述冷水管与所述第二换热器的第一进口之间设置有闸阀，所述压缩机的出口连接蒸汽排出管道，所述蒸汽排出管道上设置有闸阀。4.根据权利要求1所述的蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统，其特征在于，所述第一换热器、第二换热器为列管式换热器。5.根据权利要求4所述的蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统，其特征在于，所述第一换热器的第一进口、第一出口与所述第一换热器的腔体连通，所述第一换热器的第二进口、第二出口与所述第一换热器的列管连通；或所述第一换热器的第一进口、第一出口与所述第一换热器的列管连通，所述第一换热器的第二进口、第二出口与所述第一换热器的腔体连通；所述第二换热器的第一进口、第一出口与所述第二换热器的腔体连通，所述第二换热器的第二进口、第二出口与所述第二换热器的列管连通，或所述第二换热器的第一进口、第一出口与所述第二换热器的列管连通，所述第二换热器的第二进口、第二出口与所述第二换热器的腔体连通。6.根据权利要求5所述的蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统，其特征在于，所述第一换热器、第二换热器竖直设置，第一换热器的第一进口位于上端，所述第一换热器的第一出口位于下端，所述第一换热器的第二进口位于下端，所述第一换热器的第二出口位于上端；和/或所述第二换热管的第二进口位于上端，所述第二换热管的第二出口位于下端；所述第二换热器的第一进口位于下端，所述第二换热器的第一出口位于上端。7.根据权利要求1所述的蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统，其特征在于，所述压缩机为罗茨压缩机或螺杆式压缩机。8.根据权利要求1所述的蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统，其特征在于，所述第一换热器、第二换热器为板式换热器。9.根据权利要求1所述的蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统，其特征在于，所述第二换热器为卧式放置的套管式换热器。10.根据权利要求1所述的蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统，其特征在于，所述闪蒸器为水汽分离型闪蒸器。2CN111637434A说明书1/4页蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统技术领域[0001]本发明涉及蒸煮设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统。背景技术[0002]我国是生产白酒、黄酒、醋、酱油的大国，年产量超过数亿吨，而生产每吨成品平均消耗蒸汽量为10～20吨左右，耗煤1～3吨左右。故每年生产消耗蒸汽达几十亿吨，耗煤数亿吨。[0003]白酒制作工艺上有一道蒸粮排酸工序，即把粮食和发酵物混合先馏酒，之后要经大量的蒸汽进行蒸煮，在将粮食