印刷机滚筒车加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112705734A(43)申请公布日2021.04.27(21)申请号202011561299.X(22)申请日2020.12.25(71)申请人南京肯迈得机床制造有限公司地址211511江苏省南京市六合区瓜埠台商工业园神冈路12号(72)发明人顾伟亮(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人韩天宇(51)Int.Cl.B23B5/00(2006.01)B23B19/02(2006.01)B23B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称印刷机滚筒车加工设备(57)摘要本发明提供了一种印刷机滚筒车加工设备，包括机床主体，机床主体上固定有主轴、主传动电机、副主轴和副主轴运动控制单元，所述的主轴和副主轴平行设置，工件被夹持在主轴和副主轴之间，主传动电机控制主轴旋转，副主轴跟随工件旋转，副主轴运动控制单元控制副主轴与主轴的间距；所述的机床主体左侧设置有用于左端管孔加工的左十字拖板总成，右侧设置有用于右端管孔加工的车削加工右十字拖板总成。本发明采用了双主轴，双端同轴加工的方式彻底解决了同步一次加工的问题，不需要调面也不需要中心架，两端同时可以加工完成。CN112705734ACN112705734A权利要求书1/1页1.一种印刷机滚筒车加工设备，其特征在于：包括机床主体，机床主体上固定有主轴、主传动电机、副主轴和副主轴运动控制单元，所述的主轴和副主轴平行设置，工件被夹持在主轴和副主轴之间，主传动电机控制主轴旋转，副主轴跟随工件旋转，副主轴运动控制单元控制副主轴与主轴的间距；所述的机床主体左侧设置有用于左端管孔加工的左十字拖板总成，右侧设置有用于右端管孔加工的车削加工右十字拖板总成。2.根据权利要求1所述的印刷机滚筒车加工设备，其特征在于：所述的机床主体上设置有排屑单元和废屑收集车。3.根据权利要求1所述的印刷机滚筒车加工设备，其特征在于：所述的机床主体上设置有左右上料预料架，零件在加工时首先将零件放在左右上料预料架（10）上，机床自动送入并夹持零件后进行切削加工。2CN112705734A说明书1/2页印刷机滚筒车加工设备技术领域[0001]本发明涉及金属切削领域，具体是一种印刷机滚筒车加工设备,用于印刷滚筒的车加工，完成双孔堵头的基础孔系。背景技术[0002]目前，印刷滚筒的车加工是依据通过数控车床和车床中心架辅助完成，并且切削完一端还需调面加工另一端，中心架处还需预加工基面，效率低下。发明内容[0003]本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种印刷机滚筒车加工设备，采用了双主轴，双端同轴加工的方式彻底解决了同步一次加工的问题，不需要调面也不需要中心架，两端同时可以加工完成。[0004]本发明包括机床主体，机床主体上固定有主轴、主传动电机、副主轴和副主轴运动控制单元，所述的主轴和副主轴平行设置，工件被夹持在主轴和副主轴之间，主传动电机控制主轴旋转，副主轴跟随工件旋转，副主轴运动控制单元控制副主轴与主轴的间距；所述的机床主体左侧设置有用于左端管孔加工的左十字拖板总成，右侧设置有用于右端管孔加工的车削加工右十字拖板总成。[0005]进一步改进，所述的机床主体上设置有排屑单元和废屑收集车。[0006]进一步改进，所述的机床主体上设置有左右上料预料架。零件在加工时首先将零件放在左右上料预料架上，并不需要人工或机器人插入主轴和副主轴中。机床收到加工指令后，本发明机床可自动送入并夹持零件后进行切削加工。[0007]本发明有益效果在于：从单端加工变为双端加工产率提高一倍，质量从单端中心支撑加工变为双端同轴加工，同轴质量大大提高，同轴精度也因省掉了辅助支撑而解决了同轴精度，其生产率从单一到同时双端加工其效率也翻了一倍，在减去单端加工调效时，预计生产节拍至少提高3倍之多。附图说明[0008]图1为本发明主视图；图2为本发明后视图；图3为本发明轴测视图。[0009]1.主轴；2.副主轴；3.左十字拖板总程；4.右十字拖板总程；5.主传动电机；6.副主轴运动控制单元；7.排屑单元；8.废屑收集车；9.主床体；10.左右上料预料架。具体实施方式[0010]下面结合附图对本发明做进一步说明。[0011]本发明包括机床主体9，机床主体上固定有主轴1、主传动电机5、副主轴2和副主轴3CN112705734A说明书2/2页运动控制单元6，所述的主轴和副主轴平行设置，工件被夹持在主轴和副主轴之间，主传动电机控制主轴旋转，副主轴跟随工件旋转，副主轴运动控制单元控制副主轴与主轴的间距；所述的机床主体左侧设置有用于左端管孔加工的左十字拖板总成3，右侧设置有用于右端管孔加工的车削加工右十字拖板总成4。[0012]进一步改进，所述的机床主体上设置有排屑