一种双工位往复流体磨料加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112828774A(43)申请公布日2021.05.25(21)申请号202110178149.9(22)申请日2021.02.09(71)申请人苏州普茨迈精密航空设备有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市周市镇京威路80号(72)发明人刘训海(51)Int.Cl.B24C1/08(2006.01)B24C3/04(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种双工位往复流体磨料加工设备(57)摘要本发明公开了一种双工位往复流体磨料加工设备，包括机架，所述机架上设有并行排列的第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨上滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板的一侧边连接有连接板，所述连接板的远离活动板的侧边设有输送结构，所述机架的中间架设有抛光结构，其设置于第一直线导轨和第二直线导轨的上方。本发明的有益效果是：通过两个滑动板形成的两个输送工位交替进入抛光结构的工位，实现产品的持续加工、下料、上料，保证该磨料加工设备的持续作业，加工效率高，操作安全方便，设备稳定。CN112828774ACN112828774A权利要求书1/1页1.一种双工位往复流体磨料加工设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有并行排列的第一直线导轨(2)和第二直线导轨(3)，所述第一直线导轨(2)和第二直线导轨(3)上滑动连接有两个滑动板(4)，两个所述滑动板(4)的一侧边连接有连接板(5)，所述连接板(5)的远离活动板(4)的侧边设有输送结构(6)，所述机架(1)的中间架设有抛光结构(7)，其设置于第一直线导轨(2)和第二直线导轨(3)的上方；所述输送结构(6)包含输送电机(61)，所述输送电机(61)固定于机架(1)上，所述输送电机(61)的输出轴端设有齿轮(62)，所述齿轮(62)啮合连接有齿条(63)，所述齿条(63)固定于连接板(5)上；所述抛光结构(7)包含立柱(71)和钢梁架(72)，所述钢梁架(72)通过四根立柱(71)固定于机架(1)上，所述钢梁架(72)上设有对称的两个锁压工作缸(73)，两个所述锁压工作缸(73)的下端连接有活动板(74)，其中间固定有第一磨料缸(75)，所述第一磨料缸(75)的上方连接有第一工作油缸(76)，所述第一磨料缸(75)的下方设有第二磨料缸(77)，其固定于机架(1)上，所述第二磨料缸(77)的下方连接有第二工作油缸(78)。2.根据权利要求1所述的一种双工位往复流体磨料加工设备，其特征在于：两个所述滑动板(4)上方均设有夹具(41)，所述活动板(4)上对应夹具(41)的位置设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种双工位往复流体磨料加工设备，其特征在于：所述钢梁架(72)上对应第一磨料缸(75)的位置设有通孔，其孔径尺寸大于第一磨料缸(75)的外径尺寸。4.根据权利要求1所述的一种双工位往复流体磨料加工设备，其特征在于：所述第一磨料缸(75)和第一工作油缸(76)、第二磨料缸(77)和第二工作油缸(78)之间均设有连接法兰。5.根据权利要求2所述的一种双工位往复流体磨料加工设备，其特征在于：所述夹具(41)的内侧壁设有多个避让孔，所述夹具(41)的中间设有定位支柱。6.根据权利要求1所述的一种双工位往复流体磨料加工设备，其特征在于：沿着所述钢梁架(72)的上方边缘设有防护板，其上固定有电控箱。7.根据权利要求1所述的一种双工位往复流体磨料加工设备，其特征在于：所述机架(1)的侧边设有钣金护罩，其上连接有悬挂式操作屏。2CN112828774A说明书1/3页一种双工位往复流体磨料加工设备技术领域[0001]本发明涉及磨料流加工技术领域，具体为一种双工位往复流体磨料加工设备。背景技术[0002]磨料流加工(简称AFM)技术是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度，可用于需要繁复手工精加工、形状复杂的工件以及其他方法难以加工的部位加工，能有效得到去除放电加工或激光光束加工后再生的脱层和先前工序加工表面所残留的残余应力，广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车和发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆和柱塞针阀偶件等零件的去毛刺、抛光加工，实现成本生产减低、生产力增加、产品品质提升。现有的磨料流加工设备多是单输送工位加工，每次加工作业仅能单独的进行抛光、去毛刺作业，在加工完成后再进行下料，然后上料，再次加工，加工速度慢，效率低，难以满足供货需求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种双工位往复流体磨料加工设备，以解决上述背景技术中