一种酒精精馏中温取酒自动系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113088420A(43)申请公布日2021.07.09(21)申请号202110307009.7(22)申请日2021.03.23(71)申请人江苏罗迈特生物科技有限公司地址223800江苏省宿迁市宿豫区生态化工科技产业园经二路9号(72)发明人陈乾(74)专利代理机构苏州创策知识产权代理有限公司32322代理人郭永(51)Int.Cl.C12H6/02(2019.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种酒精精馏中温取酒自动系统(57)摘要本发明提供了一种酒精精馏中温取酒系统，包括工艺系统以及用于控制所述工艺系统的自动控制系统，所述工艺系统包括醪塔、与所述醪塔连接的精馏塔、为所述醪塔输送成熟醪的醪液预热器、与所述醪液预热器连接的冷凝器机组以及与所述精馏塔的上部连接的冷却器机组，本发明抗干扰性强，由于自动控制系统中主回路的存在，进入副回路的干扰影响大为减少，同时，由于采用串级控制的设计增加了一个副回路，具有主、副两个调节器，大大提高了调节器的放大倍数，从而也就提供了对于干扰的克服能力。CN113088420ACN113088420A权利要求书1/1页1.一种酒精精馏中温取酒系统，其特征在于：包括工艺系统以及用于控制所述工艺系统的自动控制系统，所述工艺系统包括醪塔、与所述醪塔连接的精馏塔、为所述醪塔输送成熟醪的醪液预热器、与所述醪液预热器连接的冷凝器机组以及与所述精馏塔的上部连接的冷却器机组，所述醪液预热器连接一醪池，所述冷凝器机组包括一号冷凝器、二号冷凝器、三号冷凝器以及用于回收冷凝液的回流罐，所述冷却器机组包括一号冷却器、与所述一号冷却器连接的检酒器、二号冷却器、与所述二号冷却器连接的乳化器、与所述乳化器连接的分层罐、与所述分层罐的上部连接的储存罐以及与所述储存罐连接的盐析罐，所述自动控制系统用于控制所述精馏罐的中温取酒，所述自动控制系统包括包括主回路和副回路，所述主回路包括主变量检测变送、主调节器、副调节器、调节阀、副过程和主过程，所述副回路包括副变量检测变送、副调节器、调节阀和副过程，所述主调节器与所述副调节器串联，所述主调节器的输出值为所述副调节器的给定值，所述主调节器为灵敏板温度调节器，所述副调节器为蒸汽流量调节器，所述主调节器对应一个主被控变量，所述副调节器对应一个副被控变量，所述主被控变量为提馏段温度，所述副被控变量为蒸汽流量。2.根据权利要求1所述的一种酒精精馏中温取酒系统，其特征在于：所述一号冷凝器以及所述二号冷凝器与所述回流罐连接，所述三号冷凝器连接有排醛管。3.根据权利要求2所述的一种酒精精馏中温取酒系统，其特征在于：所述醪塔上设有20‑24块塔板，所述精馏塔上设有60‑70块塔板。4.根据权利要求2所述的一种酒精精馏中温取酒系统，其特征在于：所述精馏塔的塔底温度为105‑110摄氏度，所述精馏塔的中部温度为90‑95摄氏度。5.根据权利要求2所述的一种酒精精馏中温取酒系统，其特征在于：所述醪塔底部直接采用蒸汽加热，所述醪塔底部温度加热至108摄氏度，所述醪塔顶部温度为92摄氏度。6.根据权利要求2所述的一种酒精精馏中温取酒系统，其特征在于：所述醪塔底部设有排槽器。2CN113088420A说明书1/3页一种酒精精馏中温取酒自动系统技术领域[0001]本发明涉及五金模具回收加工领域，具体涉及一种酒精精馏中温取酒系统。背景技术[0002]酒精蒸馏过程中关键控制参数就是精馏塔中温，直接影响酒精的质量；中温控制稳，酒精度数稳，质量好，否则往往造成质量不合格；[0003]发酵法生产酒精，在发酵时收到原料的淀粉含量、配料浓度、酒母培养情况等等因素影响较多，发酵酒精度不存在一定的范围内，不像纯化工反应，只要配料准确，反应生成物浓度变化很小，蒸馏操作控制较稳定，但酒精蒸馏随成熟醪酒精度不同，塔内各层板酒精质量变化较大，致使蒸馏过程中中温波动较大，采用常规PID控制，往往失调，造成中温波动较大，无法做到自动控制，往往操作人员只能打在手动模式操作，发挥不到自动控制的作用发明内容[0004]针对上述技术问题，本发明提供了一种酒精精馏中温取酒系统，包括：[0005]工艺系统以及用于控制所述工艺系统的自动控制系统，所述工艺系统包括醪塔、与所述醪塔连接的精馏塔、为所述醪塔输送成熟醪的醪液预热器、与所述醪液预热器连接的冷凝器机组以及与所述精馏塔的上部连接的冷却器机组，所述醪液预热器连接一醪池，所述冷凝器机组包括一号冷凝器、二号冷凝器、三号冷凝器以及用于回收冷凝液的回流罐，所述冷却器机组包括一号冷却器、与所述一号冷却器连接的检酒器、二号冷却器、与所述二号冷却器连接的乳化器、与所述乳化器连接的分层罐、与所述分层罐的上部连接的储存罐以及与所述