一种紧密抵压式风电叶片模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113172805A(43)申请公布日2021.07.27(21)申请号202110475665.8(22)申请日2021.04.29(71)申请人东台迈盛智能科技有限公司地址224200江苏省盐城市东台市城东新区纬二路北(72)发明人刘伟(74)专利代理机构江苏银创律师事务所32242代理人丁圣雨(51)Int.Cl.B29C33/00(2006.01)B29C33/02(2006.01)B29C70/54(2006.01)B29L31/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种紧密抵压式风电叶片模具(57)摘要本发明公开了一种紧密抵压式风电叶片模具，包括后端滑动锁定机构；本发明增设了后端滑动锁定机构和前端滑动锁定机构，通过后端滑动锁定机构中的后端滑块上下滑动卡接于底座后端的后端滑槽上，以及前端滑动锁定机构中的前端滑块上下滑动安装于底座的前端卡槽内，实现整个旋转加热机构的上下浮动，如此使得加热管紧密抵接于模具本体的下侧，实现稳定的导热，然后通过后端锁紧螺杆的外端旋转抵压于底座的后端外侧面上以及前端锁紧螺杆旋转抵压连接于底座的前端外侧面上，实现纵向定位。CN113172805ACN113172805A权利要求书1/1页1.一种紧密抵压式风电叶片模具，其特征在于，包括底座、模具本体、旋转加热机构、隔热板、驱动机构、后端滑动锁定机构；所述模具本体安装于底座的上端内部；所述底座的上端内部和模具本体下侧之间安装旋转加热机构；所述旋转加热机构包括加热管、往复式链条、连接杆、旋转齿轮、定位杆、紧压杆、抵压齿轮；所述底座的内部两侧分别安装一个连接杆；所述连接杆的前后两端分别安装一个旋转齿轮，连接杆前后两端的旋转齿轮分别通过一个往复式链条进行齿轮串接；所述模具本体的下侧均匀贴合抵接安装多个加热管；所述加热管的下方安装隔热板，隔热板的前后两端固定于底座前后端的内侧壁上；所述多个加热管的前后两端分别固定连接于往复式链条的内侧边缘；所述往复式链条转动带动多个加热管在隔热板的上侧和下侧转动；所述模具本体的前后两端外侧分别安装一个紧压杆；所述紧压杆的下端分别安装一个抵压齿轮；所述抵压齿轮向下挤压并齿轮咬合连接于往复式链条的上侧中间；所述底座的两侧的后端分别安装一个定位杆；所述定位杆的一端通过后端滑动锁定机构安装于底座的后端内侧，定位杆的另一端与连接杆的后端的旋转齿轮旋转卡接；所述驱动机构滑动安装于底座的外部一侧；所述驱动机构驱动连接杆前端的旋转齿轮旋转运动；所述后端滑动锁定机构包括后端滑块和后端锁紧螺杆；所述底座的后端分别设有后端滑槽；所述后端滑槽的外侧分别连通设有后端穿接通道；所述定位杆的一端通过后端滑块上下滑动卡接于底座后端的后端滑槽上；所述后端滑块的外侧设有锁定螺纹槽；所述后端锁紧螺杆的内端穿过后端穿接通道后螺纹旋转连接于后端滑块外侧的锁定螺纹槽内；所述后端锁紧螺杆的外端抵压或分离连接于底座的后端外侧面上。2.根据权利要求1所述的紧密抵压式风电叶片模具，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、旋转轴、驱动齿轮、连接皮带、从动齿轮、延伸杆；连接杆前端的旋转齿轮外侧安装延伸杆；所述延伸杆的外端安装从动齿轮；所述底座的前端外侧固定安装驱动电机；所述驱动电机的外侧连接旋转轴；所述旋转轴的外端安装驱动齿轮；所述驱动齿轮和从动齿轮之间通过连接皮带套接联动。3.根据权利要求2所述的紧密抵压式风电叶片模具，其特征在于，所述前端滑动锁定机构包括前端滑块、前端移动板、前端锁紧螺杆；所述底座的前端外侧设有前端卡槽；所述驱动电机的一侧安装前端移动板；所述前端移动板的内侧分别通过前端滑块上下滑动安装于底座的前端卡槽内；所述前端移动板上螺纹旋转穿接一个前端锁紧螺杆；所述前端锁紧螺杆旋转分离或抵压连接于底座的前端外侧面上。4.根据权利要求1所述的紧密抵压式风电叶片模具，其特征在于，所述定位杆的另一端设有旋转卡接齿；连接杆后端的旋转齿轮外侧轴心设有旋转卡接槽；所述旋转齿轮通过外侧轴心的旋转卡接槽旋转卡接于定位杆另一端的旋转卡接齿上。5.根据权利要求1所述的紧密抵压式风电叶片模具，其特征在于，所述模具本体呈向下凸起的弧形结构；所述往复式链条受到抵压齿轮向下挤压形成向下隆起的弧形结构。6.根据权利要求1所述的紧密抵压式风电叶片模具，其特征在于，所述加热管为电加热管；所述加热管的四周外侧设有耐高温橡胶膜。7.根据权利要求1所述的紧密抵压式风电叶片模具，其特征在于，所述模具本体的下侧面设有聚四氟乙烯涂层。8.根据权利要求1所述的紧密抵压式风电叶片模具，其特征在于，所述底座呈U形结构。2CN113172805A说明书1/4页一种紧密抵压式风电叶片模具技术领域[0001]本发明涉及一