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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113696506A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202110892883.1B33Y30/00(2015.01)(22)申请日2021.08.04B33Y40/20(2020.01)(71)申请人江苏极迈智能科技有限公司地址214000江苏省无锡市锡山经济技术开发区高邓路99号(72)发明人余荣普(74)专利代理机构苏州睿翼专利代理事务所(普通合伙)32514代理人朱林辉(51)Int.Cl.B29C69/00(2006.01)B29C64/379(2017.01)B29C64/135(2017.01)B29C64/20(2017.01)B29C64/30(2017.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种半自动光固化3D打印机(57)摘要本发明提供一种半自动光固化3D打印机,其涉及光固化3D打印机领域,旨在解决现有光固化3D打印机的自动化程度低,成型后的模型粘连在成型平台上,由工作人员手持辅助工具逐一拆卸,拆卸后的模型再逐一放置到集料箱中,降低打印机整体工作效率的问题。包括有工作机箱、成型平台以及树脂液槽,所述工作机箱呈中空设置,所述成型平台安装设置在工作机箱中,所述树脂液槽设置在成型平台的下方,相比常规拆卸方式,拆卸效率大大提高,裁切刀的运行由工作人员手动操控,保证裁切后模型的表面质量良好。CN113696506ACN113696506A权利要求书1/1页1.一种半自动光固化3D打印机,包括有工作机箱(1)、成型平台(2)以及树脂液槽(3),其特征在于,所述工作机箱(1)呈中空设置,所述成型平台(2)安装设置在工作机箱(1)中,所述树脂液槽(3)设置在成型平台(2)的下方,所述成型平台(2)与所述工作机箱(1)之间通过驱动机构(4)连接,所述成型平台(2)的下方设置有切料机构(5),所述切料机构(5)的下方设置有集料装置(6),所述驱动机构(4)包括有导向框架(401),所述导向框架(401)上滑动设置有滑块(402),所述滑块(402)与所述成型平台(2)之间通过连杆(403)连接,所述切料机构(5)包括有裁切刀(501),所述裁切刀(501)与所述工作机箱(1)可滑动设置,所述集料装置(6)包括有导料板(601),所述导料板(601)的右侧设置有集料箱(602),所述导料板(601)与所述集料箱(602)之间呈一体设置,所述集料箱(602)与所述工作机箱(1)之间通过限位机构(7)连接,所述限位机构(7)包括有驱动气缸(701),所述驱动气缸(701)与所述集料箱(602)之间通过限位杆(603)连接。2.如权利要求1所述的半自动光固化3D打印机,其特征在于,所述导料板(601)倾斜设置在切料机构(5)的下方,所述导料板(601)的下方还设置有震动盘(604),所述震动盘(604)通过紧固件固定连接在导料板(601)上,所述震动盘(604)的下方还设置有防护板(605)。3.如权利要求1所述的半自动光固化3D打印机,其特征在于,所述限位机构(7)对称设置在集料箱(602)的两侧,所述驱动气缸(701)与所述限位杆(603)之间通过活塞杆(702)连接。4.如权利要求3所述的半自动光固化3D打印机,其特征在于,所述活塞杆(702)的右端设置有固定套(703),所述固定套(703)套设在限位杆(603)上,所述限位杆(603)穿设在集料箱(602)中,所述集料箱(602)的两侧还设置有把手(606),所述集料箱(602)的底部设置有多组万向轮(607)。5.如权利要求1所述的半自动光固化3D打印机,其特征在于,所述工作机箱(1)上设置有限位槽(502),所述裁切刀(501)穿设在限位槽(502)中,所述裁切刀(501)中设置有转轴(503),所述工作机箱(1)上安装设置有矩形块(504),所述矩形块(504)通过紧固件固定连接在工作机箱(1)上。6.如权利要求5所述的半自动光固化3D打印机,其特征在于,所述转轴(503)与所述矩形块(504)之间螺纹连接,所述转轴(503)上安装设置有驱动手轮(505),所述裁切刀(501)的横截面呈楔形设置。7.如权利要求1所述的半自动光固化3D打印机,其特征在于,所述集料装置(6)整体可移动设置在工作机箱(1)的右侧,所述集料装置(6)与所述树脂液槽(3)之间留有工作空间,所述集料箱(602)底部还设置有缓冲垫(608)。8.如权利要求1所述的半自动光固化3D打印机,其特征在于,所述工作机箱(1)上设置有散热孔(8),所述散热孔(8)的内侧设置有散热风扇(801)。9.如权利要求1所述的半自动光固化3D打印机,其特征在于,所述连杆(403)与所述滑块(402)之间可转