一种LED显示屏整体显示面的灌胶工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113695160A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202111124829.9(22)申请日2021.09.25(71)申请人惠州市迈锐光电有限公司地址516000广东省惠州市仲恺高新区东江高新科技产业园兴科西路2号(72)发明人赖荣卓见银刘海样石建功(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人黄勇任志龙(51)Int.Cl.B05C5/00(2006.01)B05C11/10(2006.01)B05C13/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种LED显示屏整体显示面的灌胶工艺(57)摘要本申请涉及一种LED显示屏整体显示面的灌胶工艺，属于LED显示屏工艺技术领域，其包括：步骤1：胶体预备，灌胶设备预热，定位座表面清理，LED显示屏表面清理；步骤2：将LED显示屏顺序定位排布在定位座的顶面，并将LED显示屏与定位座进行装配；步骤3：将胶体灌入灌胶设备中，启动灌胶设备，灌胶设备的输出端呈与LED显示屏顺序排布方向相一致地进行位移、并将胶体输出至LED显示屏顶部面；步骤4：等待LED显示屏顶部面的胶体风干。为了对LED显示屏的整体显示面进行灌胶以对LED显示屏进行保护，本申请提供一种LED显示屏整体显示面的灌胶工艺。CN113695160ACN113695160A权利要求书1/2页1.一种LED显示屏整体显示面的灌胶工艺，其特征在于，包括：步骤1：胶体预备，灌胶设备预热，定位座表面清理，LED显示屏表面清理；步骤2：将LED显示屏顺序定位排布在定位座的顶面，并将LED显示屏与定位座进行装配；步骤3：将胶体灌入灌胶设备中，启动灌胶设备，灌胶设备的输出端呈与LED显示屏顺序排布方向相一致地进行位移、并将胶体输出至LED显示屏顶部面；步骤4：等待LED显示屏顶部面的胶体风干。2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏整体显示面的灌胶工艺，其特征在于，所述步骤3中包括有下列步骤：步骤3.1：将胶体灌入灌胶设备中，启动灌胶设备；步骤3.2：灌胶设备的输出端位移方向呈与LED显示屏顺序排布方向相一致地进行前后来回的多段位移；步骤3.3：灌胶设备的输出端挤胶至LED显示屏顶部面至其LED显示屏顶部面的胶体平整。3.根据权利要求2所述的一种LED显示屏整体显示面的灌胶工艺，其特征在于，所述步骤3.2中的“多段位移”中设多段位移的段数为A，设定位孔的开设行数为B，那么A=2×B＋1，A、B均为整数；当0＜B≤1时，即A＝2×1＋1，即A＝3，那么所述多段位移为呈前进‑后退‑前进的3段位移，灌胶设备的输出端的第一段位移由LED显示屏的一侧至少前进跨过这排定位孔，灌胶设备的输出端的第二段位移由第一段位移的终结位置处至少后退跨过这排定位孔，灌胶设备的输出端的第三段位移由第二段位移的终结位置处前进再次跨过这排定位孔后、行进至LED显示屏上灌胶设备的输出端相对其起始位置的另一侧，其中，灌胶设备在进行前进时会挤胶；当B＞1时，即(A‑1)/2＞1，即A＞3，且A为单数，那么所述多段位移为呈前进‑后退‑…‑前进‑后退‑前进的多段位移，所述多段位移的段数为A，灌胶设备的输出端的第一段位移由LED显示屏的一侧至少前进跨过第一排定位孔，灌胶设备的输出端的第二段位移由第一段位移的终结位置处至少后退跨过第一排定位孔，灌胶设备的输出端的第三段位移由第二段位移的终结位置处前进再次跨过第一排定位孔后、至少前进跨过第二排定位孔，灌胶设备的输出端的第四段位移由第三段位移的终结位置处至少后退跨过第二排定位孔，灌胶设备的输出端的第五段位移由第四段位移的终结位置处前进再次跨过第二排定位孔后、至少前进跨过第三排定位孔，依次类推，直至灌胶设备的输出端的第AB‑2段位移由第AB‑3段位移的终结位移处至少前进跨过第B排定位孔,灌胶设备的输出端的第AB‑1段位移由第AB‑2段位移的终结位移处至少后退跨过第B排定位孔，灌胶设备的输出端的第AB段位移由第AB‑1段位移的终结位移处前进再次跨过第B排定位孔后、行进至LED显示屏上灌胶设备的输出端相对其起始位置的另一侧，其中，灌胶设备在进行前进时会挤胶。4.根据权利要求3所述的一种LED显示屏整体显示面的灌胶工艺，其特征在于，所述灌胶设备的输出端为板刷状输出端，当LED显示屏宽度＝灌胶设备的输出端工作时的胶体输出连线长度时，所述灌胶设备的输出端采取前后来回的多段位移；当LED显示屏宽度＞灌胶设备的输出端工作时的胶体输出连线长度时，将LED显示屏分2CN113695160A权利要求书2/2页成宽度与灌胶设备的输出端工作时的胶体输出连线长度相等的n份的模块，所述灌胶设备的输出端在第1模块上采取前后来回的多段位移，