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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113881548A(43)申请公布日2022.01.04(21)申请号202111276275.4(22)申请日2021.10.29(71)申请人四川华迈科技发展有限公司地址610000四川省成都市高新区九兴大道6号(72)发明人易治虎(74)专利代理机构成都顶峰专利事务所(普通合伙)51224代理人郭波江(51)Int.Cl.C12M1/24(2006.01)C12M1/00(2006.01)C12M1/02(2006.01)C12M1/38(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高溶氧发酵罐及系统(57)摘要本发明公开了一种高溶氧发酵罐及系统,吸料管安装于发酵罐内,且吸料管位于物料液面的下方;吸料管的出口穿过发酵罐后连接物料泵,物料泵的出口连通冷却器;喷射器设置于发酵罐的上方,冷却器的物料出口连通喷射器,喷射器出口通过落水管连通于发酵罐内的物料液中,喷射器上连接有空气过滤器;导流筒设置于发酵罐内的物料液中,落水管的出口设置于导流筒中;发酵罐的上端设置有排风口,排风口连接有旋液器,旋液器的下端通过回流管连通发酵罐内部。本发明可有效地提高喷射器内的真空度,换热效率更高且制造成本更低,与通用的机械通风发酵罐相比,溶氧效率提高约1.4倍、能耗降低约50%,同时减去了很多高价值的设备,制造成本降低约50%。CN113881548ACN113881548A权利要求书1/1页1.一种高溶氧发酵罐,其特征在于,包括发酵罐本体(1)、导流筒(8)、吸料管(7)、喷射器(5)和落水管(6),所述喷射器(5)设置于发酵罐本体(1)的上方,导流筒(8)设置于发酵罐本体(1)内的物料液中,喷射器(5)的出口与落水管(6)相连接,落水管(6)的出口延伸至导流筒(8)中;所述吸料管(7)设置于发酵罐本体(1)内的物料液面(20)的下方,且吸料管(7)的出口延伸至发酵罐本体(1)外。2.一种高溶氧发酵系统,其特征在于,包括权利要求1所述的高溶氧发酵罐,还包括物料泵、冷却器(10)和喷射器(5),所述吸料管(7)的出口穿过发酵罐本体(1)后连接物料泵的入口,物料泵的出口连通冷却器(10)的物料进口(11),冷却器(10)的物料出口(13)连通喷射器(5)的入口;所述喷射器(5)上连接有空气过滤器;所述发酵罐本体(1)的上端设置有排风口(3),排风口(3)连接有旋液器(17),旋液器(17)的下端通过回流管(19)连通发酵罐本体(1)内部。3.根据权利要求2所述的一种高溶氧发酵系统,其特征在于,所述物料泵设置有两台,两台物料泵分别为第一物料泵(9‑1)和第二物料泵(9‑2),吸料管(7)的出口穿过发酵罐本体(1)后分别连接第一物料泵(9‑1)的入口和第二物料泵(9‑2)的入口,第一物料泵(9‑1)的出口和第二物料泵(9‑2)的出口均连接到冷却器(10)的入口。4.根据权利要求2所述的一种高溶氧发酵系统,其特征在于,所述喷射器(5)的数量有1至16个,且当喷射器(5)的数量为两个及以上时,所有的喷射器(5)并联安装,冷却器(10)的出口分别连通所有喷射器(5)的入口,每个喷射器(5)的出口均通过落水管(6)连通于发酵罐本体(1)内的物料液中,且每个落水管(6)的出口均设置于一个导流筒(8)中。5.根据权利要求2或3所述的一种高溶氧发酵系统,其特征在于,所述空气过滤器包括粗空气过滤器(16)和精空气过滤器(15),喷射器(5)连通精空气过滤器(15),精空气过滤器(15)通过粗空气过滤器(16)连通外部空气。6.根据权利要求2所述的一种高溶氧发酵系统,其特征在于,所述吸料管(7)为环形结构,吸料管(7)的上端和下端均设置有多个进料孔。7.根据权利要求2所述的一种高溶氧发酵系统,其特征在于,所述旋液器(17)的上端设置有出风口,出风口通过空气流量计(18)连通外部。8.根据权利要求2所述的一种高溶氧发酵系统,其特征在于,所述发酵罐本体(1)的顶端设置有进料口(2),发酵罐本体(1)底部设置有出料口(4);所述冷却器(10)上设置有冷却液进口(14)和冷却液出口(12)。9.根据权利要求2所述的一种高溶氧发酵系统,其特征在于,所述喷射器(5)连接有蒸汽入口(21)。10.根据权利要求2所述的一种高溶氧发酵系统,其特征在于,所述吸料管(7)与物料泵之间设置有位于发酵罐本体(1)外的清洗水入口(22)。2CN113881548A说明书1/5页一种高溶氧发酵罐及系统技术领域[0001]本发明属于生物发酵技术领域,具体涉及一种高溶氧发酵罐及系统。背景技术[0002]现有的发酵罐种类很多,主要有机械通风发酵、气升式发酵罐、自吸式发酵罐,也有采用文丘里原理的射流发酵罐。