一种无缝不锈钢管及其冷轧工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115889497A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211435200.0(22)申请日2022.11.16(71)申请人浙江瑞迈不锈钢管有限公司地址313103浙江省湖州市长兴经济开发区城南工业功能区（吴山乡横涧村）(72)发明人赵建中丁小峰罗剑张会强(74)专利代理机构杭州伍博专利代理事务所(普通合伙)33309专利代理师宋锦宏(51)Int.Cl.B21C37/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称一种无缝不锈钢管及其冷轧工艺(57)摘要本发明公开了一种无缝不锈钢管及其冷轧工艺，旨在提供了一种在对无缝不锈钢管加工时周转时间短，效率高的无缝不锈钢管及其冷轧工艺。一种无缝不锈钢管，包括长直管体，所述长直管体上设置有若干的排水孔，若干排水孔置于同一直线且等间距布置。本发明的有益效果是：冷轧装置采用并排布置冷轧辊组和矫形辊组，方便周转，方便设备布置，工艺流程设计简单，减少周转时间，生产效率高；周转装置置于冷轧辊组和矫形辊组一端，该种布局方便周转，提高生产效率；在周转时导出辊和导入辊发生翻转，方便无缝不锈钢管周转，提高生产效率；在无缝不锈钢管从矫形支撑辊转移时，矫形支撑管通过逆时针翻转即可实现转移，操作简单方便，生产效率高。CN115889497ACN115889497A权利要求书1/1页1.一种无缝不锈钢管，其特征是，包括长直管体（1），所述长直管体（1）上设置有若干的排水孔（2），若干排水孔（2）置于同一直线且等间距布置。2.一种如权利要求1所述的一种无缝不锈钢管的冷轧工艺，其特征是，步骤如下，S1.制作管坯：依次进行炼钢、轧制圆钢、穿孔和冷拔，完成管坯制作；S2.管坯冷轧：管坯进入冷轧装置进行轧制；S3.冷轧管矫形：完成轧制的冷轧管进入到矫形辊完成矫形；S4.转移、打孔：步骤S3中完成的无缝不锈钢管转移到打孔装置处打孔。3.根据权利要求2所述的一种无缝不锈钢管的冷轧工艺，其特征是，所述冷轧装置包括机架（3），所述机架（3）上设置有冷轧辊组（4）和矫形辊组（5），所述冷轧辊组（4）与矫形辊组（5）并排布置且运动方向相反，所述冷轧辊组（4）和矫形辊组（5）端部设置有周转装置（6）。4.根据权利要求3所述的一种无缝不锈钢管的冷轧工艺，其特征是，所述冷轧辊组（4）包括冷轧支撑辊（40）和冷轧动力辊（41），所述冷轧动力辊（41）连接有转动电机（42），所述冷轧支撑辊（40）与冷轧动力辊（41）上下布置，所述冷轧动力辊（41）连接有固定架（43），所述固定架（43）连接有液压缸（44），所述液压缸（44）与机架（3）连接。5.根据权利要求4所述的一种无缝不锈钢管的冷轧工艺，其特征是，所述矫形辊组（5）包括矫形支撑辊（50）和矫形动力辊（51），所述矫形动力辊（51）与冷轧动力辊（41）之间连接有齿轮组（52），所述齿轮组（52）和矫形动力辊（51）与固定架（43）连接，所述矫形支撑辊（50）下方连接有可摆动的支撑组件。6.根据权利要求5所述的一种无缝不锈钢管的冷轧工艺，其特征是，所述支撑组件包括支撑杆（53）和伸缩气缸一（54），所述支撑杆（53）和伸缩气缸一（54）并排设置，所述支撑杆（53）与矫形支撑辊（50）铰接，所述伸缩气缸一（54）的伸出端与矫形支撑辊（50）铰接。7.根据权利要求3所述的一种无缝不锈钢管的冷轧工艺，其特征是，所述周转装置（6）包括若干导出辊（60）和若干导入辊（61），所述导出辊（60）与导入辊（61）并排设置且导出辊（60）与导入辊（61）之间设置有固定板（62），所述导出辊（60）与导入辊（61）的相对向的端部均与固定板（62）铰接，所述导出辊（60）与冷轧辊组（4）连接，所述导入辊（61）与矫形辊组（5）连接。8.根据权利要求7所述的一种无缝不锈钢管的冷轧工艺，其特征是，所述固定板（62）下方连接有双向伸缩气缸（63），所述导出辊（60）和导入辊（61）下方均设置有支撑斜块（64），所述双向伸缩气缸（63）的两端均连接有顶起斜块（65），所述支撑斜块（64）与顶起斜块（65）相对应。9.根据权利要求8所述的一种无缝不锈钢管的冷轧工艺，其特征是，置于导出辊（60）下方的顶起斜块（65）的斜度大于置于导入辊（61）下方的顶起斜块（65）的斜度。10.根据权利要求3所述的一种无缝不锈钢管的冷轧工艺，其特征是，所述矫形辊组（5）一侧设置有打孔台（7），所述打孔台（7）设置有引导斜面（70），所述引导斜面（70）下方设置有限位孔（71），所述限位孔（71）的侧壁设置有若干均匀布置的导向槽（72），所述导向槽（72）内滑动连接有限位卡块（73），所述限位卡块（73）端部为弧形，所述限位卡块（7