一种静触头的制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116092855A(43)申请公布日2023.05.09(21)申请号202310164007.6(22)申请日2023.02.24(71)申请人亨斯迈（杭州）电力技术有限公司地址311300浙江省杭州市临安区青山湖街道大康路268号4幢(72)发明人林存朋张小武庞小强(74)专利代理机构杭州航璞专利代理有限公司33498专利代理师周方建(51)Int.Cl.H01H11/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种静触头的制备方法(57)摘要本发明公开了一种静触头的制备方法，包括：将纯铜高温融化，并模具中浇注，形成环状的毛坯，所述毛坯的周向间隔设有多个安装孔；利用打磨机构对毛坯的内表面进行打磨；清理毛坯的内表面；毛坯的内表面形成有导电层，所述导电层采用铜钨合金材料，通过粉末冶金技术高温烧结形成；对安装孔及毛坯端面进行打磨。通过上述方法得到的静触头，提高了强度、不怕电弧烧蚀、延长了使用寿命。CN116092855ACN116092855A权利要求书1/2页1.一种静触头的制备方法，其特征在于，包括：将纯铜高温融化，并模具中浇注，形成环状的毛坯，所述毛坯的周向间隔设有多个安装孔；利用打磨机构对毛坯的内表面进行打磨；清理毛坯的内表面；毛坯的内表面形成有导电层，所述导电层采用铜钨合金材料，通过粉末冶金技术高温烧结形成；对安装孔及毛坯端面进行打磨。2.根据权利要求1所述的静触头的制备方法，其特征在于，对毛坯的外表面喷砂处理。3.根据权利要求1所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述打磨机构包括打磨部，所述打磨部包括：多个沿周向布置的夹持件，所述夹持件包括夹持杆，所述夹持杆的一端设有夹持块，所述夹持块用于深入所述安装孔内，其中，所述夹持块的厚度小于所述安装孔的深度；夹持单元，所述夹持单元用于带动多个所述夹持件相靠近或远离；电机；砂轮，所述砂轮安装在所述电机的输出端；所述打磨机构还包括第一气缸，所述第一气缸用于带动所述电机移动，以让所述砂轮进入或脱离所述毛坯的内侧。4.根据权利要求3所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述打磨部还包括：支撑板，所述支撑板布置于所述毛坯的下方；支撑块，所述支撑块安装在所述支撑板上，用于进入或脱离所述毛坯上位于最下方的安装孔；所述打磨机构还包括第二气缸，所述第二气缸用于带动所述支撑板升降。5.根据权利要求4所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述支撑块外表面与所述安装孔的内表面贴合。6.根据权利要求4所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述支撑板呈弧状。7.根据权利要求4所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述打磨机构还包括：滑槽，所述滑槽沿所述毛坯的轴线布置；滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接；其中，所述第二气缸安装在所述滑块上；第三气缸，所述第三气缸的输出端与所述滑块连接。8.根据权利要求7所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述打磨部还包括两个间隔布置的承接柱，所述承接柱置于所述砂轮的下方，所述承接柱置于所述夹持块的一侧，用于接收所述毛坯；所述打磨机构还包括传送带，其中，所述承接柱安装在所述传送带上。9.根据权利要求3所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述夹持单元包括：第一支撑件，所述第一支撑件上设有多个第一支撑槽，多个第一支撑槽与多个夹持件一一对应；所述第一支撑槽沿所述毛坯的径向布置；第二支撑件，所述第二支撑件上设有多个第二支撑槽，多个第二支撑槽与多个夹持件一一对应；所述第二支撑槽为弧状；2CN116092855A权利要求书2/2页支架、转轴，所述转轴与所述支架转动连接，且与所述第二支撑件连接；齿轮，所述齿轮安装在所述转轴上；其中，所述夹持杆位于所述第一支撑槽、第二支撑槽内；所述打磨机构包括齿条、第四气缸，所述齿条与所述齿轮啮合，所述第四气缸的输出端与所述齿条连接。10.根据权利要求9所述的静触头的制备方法，其特征在于，所述夹持杆上设有两个限位环，两个所述限位环位于所述第二支撑件的两侧。3CN116092855A说明书1/4页一种静触头的制备方法技术领域[0001]本发明涉及静触头技术领域，尤其涉及一种静触头的制备方法。背景技术[0002]高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜按作电压等级在3.6kV550kV的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。其中静触头对于开关柜整体性能产生较大影响。[0003]现有的高压充气柜的静触头一般是将铜块熔化，然后通过模具浇铸的方式来制备的。现有的静触头电弧烧蚀严重，有待进一步改进。发明内容[0004]为解决背景技术中存在的至少一个方