一种铝带印刷机构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116118339A(43)申请公布日2023.05.16(21)申请号202211455878.5(22)申请日2022.11.21(71)申请人浙江铭岛新材料股份有限公司地址318058浙江省台州市金清镇黄金大道88号申请人浙江铭岛铝业有限公司吉利迈捷投资有限公司浙江吉利控股集团有限公司(72)发明人陈奇张灵生邓礼文(74)专利代理机构台州市方圆专利事务所(普通合伙)33107专利代理师徐开国徐斌斌(51)Int.Cl.B41F17/00(2006.01)B41F31/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种铝带印刷机构(57)摘要本发明提供了一种铝带印刷机构，属于印刷技术领域。它解决了现有的铝带印刷质量较差的问题。本铝带印刷机构，包括安装架，所述安装架上转动连接有背靠辊和位于背靠辊下方的花纹辊，背靠辊竖向定位在安装架上，安装架上还设有可供油墨放置的油墨盒，油墨盒位于花纹辊的下方且花纹辊能部分与油墨盒内的油墨相接触，花纹辊与油墨盒能同步朝向或远离背靠辊移动。本铝带印刷机构保证了铝带在高速印刷时，能稳定的将花纹印刷到铝带上，从而提升了铝带的印刷质量。CN116118339ACN116118339A权利要求书1/1页1.一种铝带印刷机构，包括安装架(1)，所述安装架(1)上转动连接有背靠辊(2)和位于背靠辊(2)下方的花纹辊(3)，其特征在于，所述背靠辊(2)竖向定位在安装架(1)上，所述安装架(1)上还设有可供油墨放置的油墨盒(4)，所述油墨盒(4)位于花纹辊(3)的下方且花纹辊(3)能部分与油墨盒(4)内的油墨相接触，所述花纹辊(3)与油墨盒(4)能同步朝向或远离背靠辊(2)移动。2.根据权利要求1所述的铝带印刷机构，其特征在于，所述安装架(1)包括两个横向正对设置的安装板(11)，所述安装板(11)上沿竖向开设有限位槽(12)，所述安装板(11)上设有能沿着限位槽(12)升降的升降架(5)，所述油墨盒(4)和花纹辊(3)均设置在升降架(5)上，所述升降架(5)具有与限位槽(12)的槽壁贴合并沿着限位槽(12)的槽壁滑动的限位块(51)。3.根据权利要求2所述的铝带印刷机构，其特征在于，所述升降架(5)包括两个竖直设置在相应的限位槽(12)内的竖板(52)和设置在两个竖板(52)之间并与竖板(52)连接的横板(53)，所述油墨盒(4)设置在横板(53)上，所述花纹辊(3)转动连接在竖板(52)上，所述竖板(52)的两侧壁均沿宽度方向凸起形成上述限位块(51)，所述竖板(52)的侧壁与限位槽(12)的槽壁之间形成让位空间(54)。4.根据权利要求3所述的铝带印刷机构，其特征在于，所述限位块(51)均位于相应竖板(52)的上端，所述竖板(52)的下端均与横板(53)的端部连接，且横板(53)的侧壁与限位槽(12)的槽壁相贴合。5.根据权利要求3或4所述的铝带印刷机构，其特征在于，所述竖板(52)的上端面向上凸起形成呈条状的缓冲块(52a)，所述缓冲块(52a)均沿横向连接有伸出限位槽(12)的限位杆(6)，两个限位杆(6)之间转动连接有油墨刮刀(7)，所述油墨刮刀(7)能转动定位在花纹辊(3)的外侧。6.根据权利要求5所述的铝带印刷机构，其特征在于，所述缓冲块(52a)的上端面与限位槽(12)的顶壁之间具有调节间隙(8)，所述缓冲块(52a)的侧壁与限位槽(12)的槽壁之间具有让位间隙(9)，所述缓冲块(52a)的中轴线与竖板(52)的中轴线重合。7.根据权利要求5所述的铝带印刷机构，其特征在于，所述油墨刮刀(7)位于花纹辊(3)的上部，所述限位杆(6)上设有转动手柄(61)，所述转动手柄(61)与油墨刮刀(7)的端部连接，且转动手柄(61)能带动油墨刮刀(7)转动并定位。8.根据权利要求3或4所述的铝带印刷机构，其特征在于，所述横板(53)上设有至少一个驱动气缸(55)，所述驱动气缸(55)的活塞杆与油墨盒(4)连接并能带动油墨盒(4)朝向或远离花纹辊(3)移动。9.根据权利要求3或4所述的铝带印刷机构，其特征在于，所述安装板(11)上均设有升降气缸(13)，所述升降气缸(13)位于相应的限位槽(12)内，所述升降气缸(13)的活塞杆与横板(53)的端部固连。10.根据权利要求1‑4任一项所述的铝带印刷机构，其特征在于，本铝带印刷机构还包括支撑座(10)，所述支撑座(10)上设有传动电机(101)，所述传动电机(101)的电机轴与花纹辊(3)通过万向节(102)连接。2CN116118339A说明书1/5页一种铝带印刷机构技术领域[0001]本发明属于印刷技术领域，涉及一种铝带印刷机构。背景技术[0002]随着人们生活质量的不断