一种镀锡设备的自动加锡装置与加锡方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110000444A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910251576.8(22)申请日2019.03.29(71)申请人江苏揽鑫新能源科技有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市海虞镇海阳路99号(72)发明人徐敏杰(74)专利代理机构苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32313代理人王卫婷(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)C23C2/08(2006.01)C23C2/36(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种镀锡设备的自动加锡装置与加锡方法(57)摘要本发明公开了一种镀锡设备的自动加锡装置与加锡方法，本发明的自动加锡装置是将锡块装在底部具有镂空的出液口的锡匣内，然后利用PLC自动控制模块控制锡匣的动作，在需要补锡时将锡匣底部垂直浸入锡液中利用锡池热量融化锡块的同时利用锡块自身的重力逐步补充融化掉的部分，待锡池补充完成后自动将整个锡匣提起，整个补锡动作柔和连续，锡池液面平稳。通过上述方式，本发明能够降低添加锡块时对锡池液面的冲击，减少涟漪的产生，显著降低产品镀锡层厚度波动，明显提高产品精度，而且补锡结构精巧，可以嵌入镀锡设备内部，占用空间小，减少了镀锡设备的整体体积。CN110000444ACN110000444A权利要求书1/1页1.一种镀锡设备的自动加锡装置，其特征在于，所述加锡装置包括：锡池、补锡模块、报警模块和PLC控制模块；所述PLC控制模块安装在控制柜中；所述锡池上安装有锡池加热装置和液位监控器，所述液位监控器与PLC控制模块电性连接；所述补锡模块包括锡匣和锡匣驱动装置，所述锡匣为一面开口的盒状结构，包括匣底和匣壁，所述匣壁焊接在匣底上，所述匣底于匣壁的连接界面设置镂空的出液孔，所述匣壁上还设置若干镂空的观察孔，所述锡匣通过锡匣座垂直布设在锡池上方，所述锡匣座包括锡匣夹持机构和驱动机构,所述锡匣夹持机构固定在锡池岸沿，所述夹持机构上设置传动结构，所述传动结构一端固定连接锡匣，一端连接驱动机构，所述驱动机构于PLC控制模块电性连接，所述驱动机构能够驱动所述锡匣座的夹持机构带动所述锡匣沿垂直液面方向上下移动，所述锡匣一侧设置锡块感应器，所述感应器的感应头与匣壁上的相应的观察孔相对，所述锡块感应器与所述报警模块电性连接。2.根据权利要求1所述的镀锡设备的自动加锡装置，其特征在于，所述锡匣由耐高温的不锈钢材料制成。3.根据权利要求1所述的镀锡设备的自动加锡装置，其特征在于，所述锡匣的匣底截面为长方形，面积为锡块横截面的整数倍，所述锡匣壁的长度不小于锡块长度的2倍。4.根据权利要求1所述的镀锡设备自动加锡装置，其特征在于，所述锡块感应器布设在距离锡池液面1~1.1倍高度的位置。5.根据权利要求1所述的镀锡设备自动加锡装置，其特征在于，所述锡池液位监控装置包括上液位传感器和下液位传感器。6.根据权利要求1所述的镀锡设备自动加锡装置，其特征在于，所述警报模块连接蜂鸣报警器或者红光警示灯。7.根据权利要求1所述的镀锡设备自动加锡装置，其特征在于，所述所述锡匣沿垂直液面方向上下位移的速度不超过3cm/min。8.一种适应所述权利要求1~7所述的镀锡设备自动加锡装置的加锡方法，其特征在于，所述的加锡方法包括以下步骤：1）将锡块预先竖直的装入锡匣；2）启动镀锡设备开始工作，随着待镀材料不断穿越锡池，锡池液面不断下降，待锡池液面下降到控制液面下方时，所述液位监控器将信号传给所述PLC控制模块，所述PLC控制模块控制驱动机构带动所述锡匣沿轨道向下浸入锡池中；3）当锡匣中的锡块与锡池接触的位置不断在热量作用下溶解并浸入锡池体系，在此过程中上方的锡块在重力作用下逐步填补所述锡块溶解的部分，直至锡池液面到达液面的上控线，此时所述液面监控器将信号发送给所述PLC控制模块，所述PLC控制模块接受到信号后连同所述锡匣的驱动机构，将锡匣沿轨道向上提起，脱离锡池；在所述步骤2和步骤3不断循环的过程中所述锡块感应器器一直工作，所述锡块感应器的感应头与锡匣上的相应观察孔在锡匣浸入锡池时处于同一水平线，当所述锡块感应器通过观察孔发现补锡过程中出现锡块空缺时自动连通报警模块，警示现场操作人员及时向锡匣中添加锡块。2CN110000444A说明书1/4页一种镀锡设备的自动加锡装置与加锡方法技术领域[0001]本发明涉及镀锡设备领域，特别是涉及一种镀锡设备的加锡装置。背景技术[0002]现在对铜丝或者铜带表面镀锡一般是使用的是锡池热镀锡工艺。在进行热镀锡时，随着设备的运转，锡池中的锡液会不停消耗，需要及时补充。传统补充锡液的方法是通过人工将长条形的锡块直接投入锡池，但是这个方式补锡一方面锡池的高温会造