现场IE改善案例分析--生产线平衡分析改善案例(PPT 54页).ppt
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现场IE改善案例分析--生产线平衡分析改善案例(PPT 54页).ppt
现场IE改善案例分析内容安排一、线平衡定义生产线平衡定义生产线平衡定义通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、layout分析搬动分析、时间分析等全部IE手法提高全员综合素质在平衡的生产线基础上实现单元生产提高生产应变能力对应市场变化实现柔性生产系统减少单件产品的工时消耗降低成本(等同于提高人均产量)减少工序的在制品真正实现“一个流”提高作业及设备工装的工作效率生产线平衡计算二、生产线平衡分析方法1、识别瓶颈岗位2、作业岗位工时测定3、建立山积表4、工时测定分析(蓝色为作业的时间红色为失去
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现场IE改善案例分析内容安排一、线平衡定义生产线平衡定义生产线平衡定义通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、layout分析,搬动分析、时间分析等全部IE手法,提高全员综合素质在平衡的生产线基础上实现单元生产,提高生产应变能力,对应市场变化实现柔性生产系统减少单件产品的工时消耗,降低成本(等同于提高人均产量)减少工序的在制品,真正实现“一个流”提高作业及设备工装的工作效率生产线平衡计算二、生产线平衡分析方法1、识别瓶颈岗位2、作业岗位工时测定3、建立山积表4、工时测定分析(蓝色为作业的时间红色为
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现场IE改善案例分析PPT学习课件.ppt
现场IE改善案例分析--生产线平衡分析改善案例内容安排一、线平衡定义◆对生产的全部工序进行均衡,调整作业负荷与工作方式,消除工序不平衡和工时浪费,实现“一个流”平衡生产线的意义生产线的平衡计算何谓标准工时二、生产平衡分析方法1、识别瓶颈岗位2、作业岗位工时测定3、建立山积表4、工时测定分析(蓝色为作业的时间红色为失去平衡的时间)5、生产线平衡的计算案例:工时测定和线平衡计算实例计算电装7人线标准工时6、生产线平衡分析的方法7、改善瓶颈岗位(1)改善的4大原则(2)IE动作改善的4原则:(3)ECRS法运用
IE改善手法与现场案例分析.doc
IE改善手法与现场案例分析IE改善手法与现场案例分析主办:上海普瑞思管理咨询有限公司时间:2010年8月15-16日地点:中国?上海费用:2600元/人(包括授课费、讲义、证书、午餐等)课程受益?介绍工作简化的方法与程序分析对生产力提升作用及效益,以及生产标准化的步骤?系统教导动作经济原则的原理和应用,并结合企业内外的案例进行实战训练?学习如何结合工具进行动作,流程,人机,布置等基本要素分析?经由分析手法的应用说明与实际演练,教会学员如何应用程序分析,进行效率提升的改善?如何应用多动作图进行人机之间配合的