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金工实习报告实习心得大全金工实习报告实习心得1一、实习目的“金工实习”是一门实践性的技术基础课是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识了解了机械制造的一般操作提高了自己的操作技能和动手能力而且加强了理论联系实际的锻炼提高了工程实践能力培养了工程素质。这是一次我们学习锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。在实习期间我先后参加了车工数控机床钳工焊工刨工的实习从中我学到了很多宝贵的东西它让我学到了书本上学不到的东西增强自己的动手能力。二、公司介绍__机械有限公司(原__轻工机械厂、__锅炉厂)于一九六五年建厂是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。企业占地面积3.6万平方米厂房面积约1万平方米各种机加工设备200余台。(一)主要产品工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。(二)人员状况企业在册员工360人工程技术人员50余人其中高级工程师9人工程师14人。专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。企业技术力量雄厚并具有一套完整的质量保证体系。(三)公司经营状况企业经营状况良好各项经济指标处于同行业较好水平。企业位于__市区工业中心铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便设施完善十分有利于国内外商家合资合作。三、实习过程20__年_月份-20__年_月份。我来到了__机械有限公司的实习车间等待师傅的到来。我开始也是到实习课室上课。听了师傅的讲解和分好组以后我们就开始到实习车间开始了金工实习了。我是分在了第四组由于开始的时候车床不够我们就先去进行学习刨床和铣床的使用。听完了刨床的师傅讲解后我们就先休息二十分钟然后就听铣床师傅的讲解师傅讲解完后我第一天的上午工作时间也到了。下午轮到自己动手做了。开始我是先在学习铣床的使用。模拟着师傅的步骤我就开始做了起来。虽然我在听师傅讲课但是当我正真做起来的时候就感觉有点难度了。有时候忘记了机器上某些按钮的功能有时候操作步骤颠倒有时候操作方法错误……总之我可以犯的错误都差不多犯了。不过在师傅的指导下我们还是能完成了工件。完成一个工件我们又用了另外一个下午的时间了。虽然质量不是很好但是自己亲手完成了任务。铣床的实习中虽然要用很多冷却油来冷却工作起来很不方便还有会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰苦生活。第二天我们就开始自己动手学习刨床的使用了。我一个上午也就才生产出一个工件不过老师说比其实习的同学的质量好。这让我们很开心是我们这一组人共同努力的结果。我来负责前后进给量的控制一个实习同学负责向下的进给量的控制一个实习同学负责观察工件的加工情况……就这样一起合作才让我们完成了任务这使我们知道合作的重要性。下午本来还是我们熟悉刨床和铣床的时间不过我们的任务已经完成了所以我提前到我们班车床开始了解车床的一些情况为接下来车床的实习打下一些基础。_月1日就开始我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的部分。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车床上工件旋转车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在熟悉车床的构造和操作过程后我们久开始自己动手。为了避免写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧：(一)装刀在装刀过程中调节刀的高度的好坏对于后面加工精度有着重要的影响。的方法是在装好后用一个材料测一下是否是可以了。如果削平端面的时候没有留下小圆台就行了假如有的话还要进行调节。(二)试刀在加工过程大家都经常犯的错是为加一个直径搞了好几次这样使工时加长了影响了加工的速度。的方法是两次结束在第一次加工时加工到1cm~2cm时要拉出来先测一下直径调节一下尺寸后再进刀使余量只留下精加工的3mm左右。(三)精度在这一方面大家通常都只追求视觉上的完美把整个的工件加工的很光亮忽略了设计者在精度方面对加工者的要求。有些地方是不必要精加工的只需去毛刺就行了。完全的精加工使工时拉长了很多使成本提高了。成本也是一个在设计时需要考虑问题之一。(四)切断在这一加工的过程中需要先保证刀具的锋利和工件的稳固性因为这些不行的话机床会颤动会影响到工件的质量一不小心还会功败垂成了。(五)轴心工件从一开始就要固定在卡盘上因为一松动后它的轴心就变了。轴的好