三价铬钝化培训.ppt

需要掌握的内容三价铬钝化+封闭锌镀层的品质要求镀锌2级要求SS试验48h、72h判定区为B区经过规定SS试验后100cm2以内合计5cm2以上的明显白色生成物为不合格。镀锌配件纳入不良的主要原因镀锌配件纳入不良的其它原因对镀锌件的品质必须控制和检查的条款锌镀层的特性各种镀锌工艺方法的特点锌酸盐镀锌工艺规范氯化钾镀锌工艺规范镀锌工艺过程镀锌层的后处理零件在酸洗、阴极电解除油及电镀过程中可能在镀层和钢铁的晶格中渗氢造成晶格扭歪内应力增大产生脆性。为了消除氢脆对弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机械强度要求高的钢铁零件镀后必须加热去氢。去氢：镀锌件清洗后钝化前在200~250℃烘箱中烘2h以上。然后再进行出光、钝化、封闭等工序。锌镀层的钝化处理锌镀层钝化后对抗蚀性的影响采用不同烘干温度对钝化膜抗蚀性的影响锌酸盐镀锌常见故障处理方法锌酸盐镀锌常见故障处理方法可能原因氯化钾镀锌常见故障处理方法氯化钾镀锌常见故障处理方法氯化钾镀锌常见故障处理方法氯化钾镀锌常见故障处理方法三价铬钝化耐蚀性差的原因——电镀锌的原因三价铬钝化耐蚀性差的原因——钝化过程控制不严格三价铬钝化耐蚀性差的原因——封闭过程控制不严格关于三价铬钝化无铬钝化配方举例硫酸铬钾10g/l偏矾酸铵1g//l硅酸钠10g/lpH1.6温度：20℃时间：30秒+空中停15秒三价铬钝化液的成膜物质主要是三价铬盐：氯化铬、硫酸铬、硝酸铬。一般用量为35~70g/l。三价铬钝化液的络合剂可控制成膜的速率稳定钝化液。过去用氟化物现用酒石酸盐、柠檬酸盐。一般用量了为15~25g/l。三价铬钝化溶液氧化剂常用的是硝酸盐促使膜的生成有出光作用。还有用双氧水、氯酸盐、过硫酸盐等。用量为8~14g/l。三价铬钝化液的催化剂主要影响膜的外观和耐蚀性。通常使用亚铁离子、镍离子、锰离子、钴离子、钼离子、钛离子。一般为4~6g/l。三价铬钝化液的表面活性剂能促使膜均匀细致。三价铬钝化工艺条件一般为：pH值在1.5~2.5之间；温度为20~60℃；钝化时间为20~60秒。三价铬盐55~65g/l硝酸盐8~14g/l柠檬酸盐15~25g/l催化剂3~6g/lpH1.8~2.3温度：25~35℃时间：30~90秒三价铬盐55~65g/l硝酸盐8~14g/l柠檬酸盐15~25g/l催化剂3~6g/lpH1.8~2.3温度：25~35℃时间：30~90秒三价铬盐55~65g/l硝酸盐8~14g/l柠檬酸盐15~25g/l催化剂3~6g/lpH1.8~2.3温度：25~35℃时间：30~90秒三价铬钝化工艺条件的影响商品三价蓝白彩色钝化液介绍商品三价蓝白彩色钝化液介绍商品三价蓝白彩色钝化液介绍商品三价蓝白彩色钝化液介绍商品三价蓝白彩色钝化液介绍封闭工艺对钝化膜性能的影响白锌钝化膜的存在试验（1）白锌钝化膜的存在试验（2）项目试验溶液的配制盐雾试验装置4）试验片滴落的盐水不可再用于试验。5）压缩空气不可含有油、尘。压力范围为70~167kpa。6）喷雾收集器应是水平收集面积为80cm2的干净器皿。为检测喷雾的均匀性需在2个以上的地方安装。喷雾量由喷雾时间决定。所有收集器得收到1.0~2.0ml的喷雾液。7）必须保持温度；试验槽内为35±5℃、盐水箱为35±5℃、空气饱和器为47±2℃试验片的放置操作要点评级注意事项*试验前有缺陷的试样一般拒绝投试。有大量外观缺陷的试样不评价。