仓库作业管理.ppt

第三章仓储作业管理第一节仓储作业过程收货1、依次序接收物料后将其运进仓库2、保证物料的质量和数量无误3、对物料进行分配、储存或用于满足组织的其他需要入库将货物安置于储存区包括物料搬运、确认位置以及产品放置拣选将商品从存储区移出用以满足某项特定的顾客需求分类和/或收集当订单不止包含一件商品或拣选时没有整理商品时所要完成的一项功能操作人员按照订单将整批商品分类为单个的商品或是堆积的分散商品进行整理规格化和装运1、检验订单的完整性2、把商品装入恰当的装运集装箱3、准备运输单据其中包括装箱单、地址签和提单4、称重载货量以便确定装运费5、装货卖方装运卖方装运适合直接装运的货物越仓作业流程卖方装运越仓作业的限制及适用性越仓作业的限制及适用性3、直接入库到主要拣选区卖方装运4、直接入库到储存区卖方装运传统收货作业直接装运越仓作业直接入库到主要拣选区直接入库到储存区第三节仓库作业管理一、收货收货作业包括：到达产品卸货货物外观查验检查物料的数量和质量是否与货单一致更新库存记录二、入库入库是将商品移至存储区的过程。（一）入库前准备仓库应根据仓储合同或入库计划、入库单及时地调整仓库场地以便货物能按时顺利入库。熟悉入库货物了解仓库库场情况制定仓储计划妥善安排货位作好货位准备准备苫垫材料、作业用具验收准备装卸搬运工艺设定文件单证准备（二）确定货位的原则货位分场地货位和货架货位两种。1、货位使用方式固定货物的货位不固定货物的货位分类固定货物的货位2、选择货位的原则根据货物的货量、尺度、特性、保管要求选择货位保证先进先出缓不围急出入库频率高的货物使用方便作业的货位小量集中、大不围小、重近轻远方便操作作业分布均匀（三）存货量的确定1、计算货位存货量（1）确定库场货物单位面积定额即单位仓容定额pp通过库场单位面积技术定额p库和货物单位面积堆存定额p货两指标来确定。p库是指库场面积设计和建造所达到的强度用t/m2表示。p货是由货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。如果p库<p货则p＝p库；若p库>p货则p＝p货。例题：某电冰箱限高为4层每箱底面积为0.8米×0.8米每箱重80kg存于某仓库仓库地面单位面积定额为3t/m2则单位仓容定额P为多少？（2）货位存货数量计算货位存货量是计算所选用的货位能堆存拟安排货物的总数量即货位的存储能力qq=pSq—某货位的存储能力（t）；p—某类货物的仓容定额（t/m2）；S—该类货物所存放货位的有效占用面积（m2）。2、仓库存储能力计算仓库存储能力Q包括某一仓库或整个库区对特定货物的存放能力。Q=ΣpSQ—仓库的存储能力（t）；p—某类货物的仓容定额（t/m2）；S—该类货物有效占用面积（m2）。（四）货物入库检验对入库货物的检验分数量检验和质量检验。1、检验方法和标准货物检验的方法以合同的内容为准合同没有约定的按货物的特性的仓库的习惯确定。视觉检验听觉检验触觉检验嗅觉、味觉检验测试仪器检验运行检验2、检验外观质量货物外观检验重量、尺度检验标签、标志检验气味、颜色、手感检验包装检验（运输包装、工业包装）打开包装检验3、入库货物检验程度入库货物检验程度是指对入库货物实施质量和数量检验的次数分为全查和抽查。（1）质量检验的范围（2）数量检验的范围4、内在质量检验内在质量检验是对货物的内容进行检验包括物理结构、化学成分、使用功能等。5、入库检验时间（1）对货物的数量、外表状况应在入库时进行检验；（2）对货物的内容可根据合同约定时间进行检验或按照仓储习惯在入库的10天之内国外到货30天之内对内容质量进行检验。（五）货物入库交接和登记1、交接手续（1）接收货物（2）接受文件（3）签署单证2、货物入库建立时细帐用以反映物品的仓储情况登记货物进库、出库、结存的详细情况用以记录库存货物动态和出入库过程。3、立卡即货物入库或上架后将货物名称、数量、规格或出入状态等内容填在料卡上。4、建档对接受仓储的货物或委托人建立存货及客户基本资料档案。三、订单拣货订单拣货是将一种或多种存储货物取出按顾客要求整理组合包括拆包或再包装。订单拣货一般占仓库的近一半作业成本。订单拣货有四种策略：摘果式一次将一个订单的所有货物从头到尾拣取。播种式先将所有订单所要的同一种货物拣出在暂存区再按各用户的需求二次分配。分区式每个拣货员负责一片存储区内货物的拣货在一个拣货通道内先将订单上所要货物中该通道内有的全部拣出汇集一起后再分配。这是一种分区播种式但要多个拣货员才能完成拣货任务。波浪式按照某种特征将要发货的订单分组如同