XXXX年危险化学品安全技术培训.ppt

目录第一章概述1.2危险化学品的分类原则对危险化学品分类时掌握“择重归类”的原则即根据该化学品的主要危险性来进行分类。1.3危险化学品的分类国家标准《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-1992）按主要危险特性把危险化学品分为八类。第1类爆炸品第2类压缩气体和液化气体第3类易燃液体第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品第5类氧化剂和有机过氧化物第6类有毒品第7类放射性物品第8类腐蚀品1.4危险化学品的危害危险化学品的危害主要包括：燃爆危害、健康危害、环境危害。燃爆危害企业由于生产过程中使用的原料、中间产品及产品多为易燃易爆物质一旦发生火灾、爆炸事故有很大的破坏作用会造成严重后果。据不完全统计2000~2002年由火灾爆炸所导致事故占化学品事故的53%伤亡人数占所有事故伤亡人数的50.1%。健康危害由于化学品的毒性、刺激性、致癌性、致畸性、致突变性、腐蚀性、麻醉性、窒息性等特性导致人员中毒的事故每年都发生多起2000~2002年化学事故统计毒性危害导致的人员伤亡占化学事故伤亡的49.9%。环境危害由于毫无控制的随意排放及化学品其他途径的泄放致使有毒有害物质直接排入或作为废弃物进入环境使环境造成严重污染包括：对大气、土壤、水体和人体的危害。其中作业环境危害主要包括：尘、毒、烟雾、噪声、振动、辐射、温度、湿度、采光、照明以及光、热辐射等。1.5危险化学品造成化学事故的特性危险化学品能引起化学事故甚至灾害性事故与其本身的特性有关。主要特性如下：易燃易爆性——易燃易爆的化学品在常温常压下经撞击、摩擦、热源、火花等火源的作用能发生燃烧与爆炸。扩散性——化学事故中化学物质溢出可以向周围扩散。比空气轻的气体在空气中迅速扩散与空气形成混合物致使燃烧、爆炸与毒害蔓延扩大。比空气重的物质多漂流于地表、地沟、角落等处可长时间举既不散造成迟发性燃烧、爆炸和引起人员中毒。突发性——化学物质引发的事故多是突然爆发。在很短的时间或瞬间即产生危害。轰然而起迅速蔓延。燃烧、爆炸交替进行加之有毒物质的弥散迅速产生危害。特别是高压气体的性质短时间内喷出大量气体使大片地区迅速变成污染区。毒害性——有毒的物质无论是脂溶性的还是水溶性的都有进入机体与损坏机体正常功能的能力。通过一种或多种途径进入机体达到一定量即引起中毒。1.6化学工业生产的特点具有潜在危险性——生产使用的原料、中间产品和产品绝大多数具有易燃易爆、有毒有害、腐蚀等危险性。物料这些潜在的危险性决定了在生产、使用、储存、运输等过程中稍有不慎就会造成事故。生产工艺过程复杂工艺条件苛刻。——化工生产从原料到产品一般都需要经过许多工序和复杂的加工单元经多次反应或分离才能完成；生产过程的工艺参数前后变化很大各种物料有的处于爆炸极限附近在操作和控制上稍有偏差就有可能发生爆炸。生产规模大型化—实现规模效益、装置的大型化是世界工业发展的必然趋势。但规模越大使用的设备、机械越多发生故障的可能性越大；另一方面规模越大储存的危险物料越多潜在的危险能量也越大一旦发生事故后果往往是非常严重、灾害性的。生产过程连续化、自动化—化工生产多为连续性生产前后单元息息相关相互制约某一环节发生故障也必然会波及到其他装置设置会出现连锁反应造成灾难性的破坏。1.7危险性的识别危险物料的识别危险化学反应过程的识别危险的单元操作的识别危险物料的识别应以有爆炸危险物料有引起爆炸和火灾的活性物料（不稳定物料）可燃气体及易燃物料能通过呼吸系统或皮肤吸收引起中毒的高毒和剧毒物料为主要重点。危险化学反应过程的识别应以有活性物料参与或产生的化学反应能释放大量反应热又在高温、高压和汽液两相平衡状态下进行的化学反应为主要重点、分析研究反应失控的条件反应失控的后果及防止反应失控的措施。化工单元过程是由各种化学生产过程中的化学为主的处理方法概括为具有共同化学反应特点的基本过程。化工单元过程主要有卤化、硝化、氧化、还原、氢化、水解、电解、催化、裂化、氯化、烷基化、重氮化、胺化、聚合、碱熔等反应过程。危险的单元操作的识别危险的单元操作应以处理大量危险物料和处理含有活性物质的物料的单元操作过程为分析研究的重点。化工单元操作是指由各种化学生产过程中的物理为主的处理方法概括为具有共同物