一种带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103612886103612886A(43)申请公布日2014.03.05(21)申请号201310531778.0(22)申请日2013.11.02(71)申请人繁峙县振华微晶铸石有限公司地址034300山西省忻州市繁峙县下茹越乡大沟村申请人宋国生(72)发明人宋国生(74)专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110代理人王瑞玲(51)Int.Cl.B65G39/02(2006.01)B65G39/09(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种托辊，具体为一种带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊及其制备方法，解决现有托辊存在诸多缺点的问题，包括辊体、轴、轴承、轴承座、密封盖，轴承内侧安装有轴肩挡圈、轴用内弹性挡圈，轴承外侧与密封盖之间装有孔用弹性挡圈、迷宫式密封圈，密封盖外侧装有轴用外弹性挡圈，辊体由玄武岩粉料、聚乙烯粉状树脂、乙炔导电炭黑、石墨粉、三氧化二锑制成，玄武岩经熔化、结晶、破碎制成玄武岩粉料，将原料按照重量比例混匀、加热、压制成型，得到辊体。结构先进，制作工艺精细，性能优良，不仅具有耐磨、防腐蚀、防尘、防水的优良特性，还具有韧性和耐温差等特点，改善了工作环境；主要经济技术指标已达到或超过国内外托辊先进水平。CN103612886ACN103628ACN103612886A权利要求书1/1页1.一种带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊，包括同轴设置的辊体（1）、轴（2）、轴承（3）、轴承座，辊体两端分别通过轴承座与轴、轴承组装在一起，辊体两端分别设有密封盖（4），其特征是沿轴的轴向方向、并且位于轴承内侧安装有轴肩挡圈（5）、轴用内弹性挡圈（6），轴承外侧与密封盖之间依次装有孔用弹性挡圈（7）、迷宫式密封圈（8），密封盖外侧装有轴用外弹性挡圈（9）。2.根据权利要求1所述的带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊，其特征是迷宫式密封圈（8）与密封盖（4）之间的空腔填充有锂基脂润滑油，所述轴（2）为光拉轴。3.根据权利要求1所述的带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊，其特征是所述轴承（3）为大游隙轴承。4.一种制备如上述权利要求1-3所述带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊的方法，其特征是所述辊体是由下列重量比的原料制成，玄武岩粉料50-60%，高密度聚乙烯粉状树脂30-40%，乙炔导电炭黑2-4%，石墨粉2-4%，三氧化二锑1-3%；所述制备方法包括以下步骤：A、玄武岩经高温1350℃熔化、880-920℃结晶、破碎，经磨机制成140-160目玄武岩粉料；B、将玄武岩粉料、高密度聚乙烯粉状树脂、乙炔导电炭黑、石墨粉和三氧化二锑按照上述重量比例混匀；C、将混匀后的混合物料输送至挤压机，加热至150~250℃，挤出；D、然后将挤出料放入模具内，经液压机在20-30MPa的压力下压制成型，得到辊体；E、将辊体与轴承、轴、密封圈、挡圈组装，即得到本发明所述托辊。2CN103612886A说明书1/3页一种带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种托辊，具体为一种带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊及其制备方法。背景技术[0002]带式输送机是矿山运输、电力、化工、冶金、港口等行业使用较为广泛的一种输送设备，其主要是将载荷置于皮带上，通过驱动皮带的定向移动，将物料运输至所需位置，通常在皮带下方设有多个圆柱形托辊组支撑皮带。现有托辊一般采用金属材料制成，为圆柱形，而传送带一般为橡胶制成，托辊与传送带在作业中相互摩擦发出的较大噪音，而且金属制造的托辊在酸碱环境作业时易被腐蚀，长期使用容易产生刃口，割刮传送带，降低传送带的使用寿命。此外，现有托辊防水防尘密封性能较差，大大影响其使用寿命和使用性能。发明内容[0003]本发明为了解决现有托辊存在上述诸多缺点的问题，提供一种带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊及其制备方法。[0004]本发明是采用如下技术方案实现的：一种带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊，包括同轴设置的辊体、轴、轴承、轴承座，辊体两端分别通过轴承座与轴、轴承组装在一起，辊体两端分别设有密封盖，本发明所述创新点在于沿轴的轴向方向、并且位于轴承内侧安装有轴肩挡圈、轴用内弹性挡圈，轴承外侧与密封盖之间依次装有孔用弹性挡圈、迷宫式密封圈，密封盖外侧装有轴用外弹性挡圈。采用本发明的结构设计，辊体与轴、轴承之间采用多重密封，充分保证了托辊的防水防尘性能，尤其是通过迷宫式密封圈的密封配合，既增加介质泄露过程中的流动阻力，也起到了更好的防水防尘作用。[0005]所述迷宫式密封圈与密封盖之间的空腔填充有锂基