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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106439038A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611166155.8(22)申请日2016.12.16(71)申请人湖南南方宇航高精传动有限公司地址412000湖南省株洲市芦淞区董家塅高科园(72)发明人王庆平夏亮宇曾雨田朱美玲(74)专利代理机构株洲市奇美专利商标事务所(普通合伙)43105代理人李翠梅(51)Int.Cl.F16J15/447(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种结构改进型的迷宫密封(57)摘要本发明涉及一种结构改进型的迷宫密封,包括上箱体、下箱体、高速轴、O型密封圈,还包括迷宫密封衬套、迷宫密封挡风罩、O型圈、圆柱销、新型迷宫密封,新型迷宫密封的外圆面与迷宫密封衬套的内圆面间隙配合,且通过圆柱销连接紧固,新型迷宫密封的内圆面与高速轴相配合接触,新型迷宫密封与迷宫密封衬套之间采用O型圈密封,迷宫密封挡风罩扣合在迷宫密封衬套之上。本发明具对加工精度要求低、组装更加容易、密封效果更好等优点。CN106439038ACN106439038A权利要求书1/1页1.一种结构改进型的迷宫密封,包括上箱体(1)、下箱体(2)、高速轴(3)、O型密封圈(4),其特征在于:还包括迷宫密封衬套(5)、迷宫密封挡风罩(6)、O型圈(7)、圆柱销(8)、新型迷宫密封(9),所述新型迷宫密封(9)的外圆面与所述迷宫密封衬套(5)的内圆面间隙配合,且通过所述圆柱销(8)连接紧固,新型迷宫密封(9)的内圆面与高速轴(3)相配合接触,新型迷宫密封(9)与迷宫密封衬套(5)之间采用O型圈(7)密封,所述迷宫密封挡风罩(6)扣合在迷宫密封衬套(5)之上。2.根据权利要求1所述的结构改进型的迷宫密封,其特征在于:在所述高速轴(3)上设置环形凸台,且与新型迷宫密封(9)的端面相配合接触。3.根据权利要求1所述的结构改进型的迷宫密封,其特征在于:在所述高速轴(3)上位于新型迷宫密封(9)的环形密封圈区域设置半圆形凹槽。4.根据权利要求1所述的结构改进型的迷宫密封,其特征在于:将所述新型迷宫密封(9)内的环形密封圈间距加大。5.根据权利要求1所述的结构改进型的迷宫密封,其特征在于:在所述新型迷宫密封(9)内的环形密封圈顶部设置倒角。6.根据权利要求1所述的结构改进型的迷宫密封,其特征在于:所述新型迷宫密封(9)选用软质材料。7.根据权利要求6所述的结构改进型的迷宫密封,其特征在于:所述新型迷宫密封(9)选用铝合金材料。2CN106439038A说明书1/2页一种结构改进型的迷宫密封技术领域[0001]本发明涉及机械传动密封技术领域,尤其涉及一种结构改进型的迷宫密封。背景技术[0002]在泄漏通道内有许多齿或槽组成迷宫式的间隙,对密封介质产生节流效应而起密封作用,这种密封形式叫迷宫密封。因其具有无摩擦、无需润滑、维修简单、使用寿命长等优点,在燃气轮机、汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和级间广泛采用。如图1所示,现有技术的普通迷宫密封包括上箱体1、下箱体2、高速轴3、O型密封圈4、迷宫密封5等,由于在高速轴的周围依次排列着许多环形密封齿,当密封介质流过每个密封齿时,经间隙进入环形空腔后,突然膨胀而产生强烈的漩涡,使气流的大部分能量转化为热量而散失掉,使焓值恢复到接近于间隙前的值,这时气体压力逐级下降,从而达到密封的效果。[0003]但是,普通迷宫密封存在以下不足:对加工精度要求高,装配难度大,并且在高温、高压、新型和大尺寸密封部位的密封效果较差。[0004]由于迷宫密封在一些场合难以替代,所以如何有效减少迷宫密封的泄露成为机械制造中需迫切解决的问题;同时还需解决加工精度要求高、装配难度大的问题。发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种对加工精度要求较低、组装容易、密封效果更好的结构改进型的迷宫密封。[0006]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种结构改进型的迷宫密封,包括上箱体1、下箱体2、高速轴3、O型密封圈4,还包括迷宫密封衬套5、迷宫密封挡风罩6、O型圈7、圆柱销8、新型迷宫密封9,新型迷宫密封9的外圆面与迷宫密封衬套5的内圆面间隙配合,且通过圆柱销8连接紧固,新型迷宫密封9的内圆面与高速轴3相配合接触,新型迷宫密封9与迷宫密封衬套5之间采用O型圈7密封,迷宫密封挡风罩6扣合在迷宫密封衬套5之上。[0007]作为优选方案,在高速轴3上设置环形凸台,且与新型迷宫密封9的端面相配合接触。[0008]作为优选方案,在高速轴3上位于新型迷宫密封9的环形密封圈区域设置半圆形凹槽。[0009]作为优选方案,将新型迷宫密封9内的环形密封圈间距加大。[0010]作为优选方案,在新型迷宫密封9内的环形