核主泵双向推力轴承循环润滑油系统机械式迷宫密封.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106593938A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611166943.7(22)申请日2016.12.16(71)申请人哈尔滨电气动力装备有限公司地址150066黑龙江省哈尔滨市平房区哈南工业新城核心区哈南三路6号哈尔滨电气动力装备有限公司技术管理部(72)发明人刘祥松江福陈强于勇(51)Int.Cl.F04D29/08(2006.01)F04D29/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称核主泵双向推力轴承循环润滑油系统机械式迷宫密封(57)摘要本发明涉及一种核主泵双向推力轴承循环润滑油系统机械式迷宫密封，旋转密封套筒(3)与静止盖环(4)组成机械式迷宫密封，旋转密封套筒(3)由内六角头螺钉(5)把合到电机轴(1)上，静止盖环(4)安装到推力轴承室(2)上，并由六角头螺栓(6)把紧。此结构为旋转密封套固定于电机轴上，静止盖环固定在上轴承室上，组成机械式迷宫密封结构，运转稳定时，不仅阻止循环润滑油的泄漏，而且还可以避免循环油高温气化后散逸，污染环境。本发明结构简洁且拆装方便、适用性强，适用于不同量级核主泵机组双向推力轴承循环润滑油系统的密封。CN106593938ACN106593938A权利要求书1/1页1.一种核主泵双向推力轴承循环润滑油系统机械式迷宫密封，其特征是：旋转密封套筒(3)与静止盖环(4)组成机械式迷宫密封，旋转密封套筒(3)由内六角头螺钉(5)把合到电机轴(1)上，静止盖环(4)安装到推力轴承室(2)上，并由六角头螺栓(6)把紧，旋转密封套筒(3)外表面堆焊巴氏合金层；静止盖环(4)上开设扩散槽(7)，静止盖环(4)内表面开设有多个均匀分布左旋式螺旋切口(8)，旋转密封套筒(3)与静止盖环(4)装配带有预留间隙。2.根据权利要求1所述的1、一种核主泵双向推力轴承循环润滑油系统机械式迷宫密封，其特征是：静止盖环(4)内表面开设36个均匀分布左旋式螺旋切口(8)，左旋式螺旋切口(8)的螺旋导程为445mm，螺旋切口槽深0.6mm，槽宽2mm，旋转密封套筒(3)与静止盖环(4)装配间隙预留0.3mm。2CN106593938A说明书1/2页核主泵双向推力轴承循环润滑油系统机械式迷宫密封[0001]技术领域：本发明涉及核主泵双向推力轴承循环润滑油系统机械式迷宫密封。[0002]背景技术：传统迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环形密封齿，齿与齿之间形成一系列节流间隙与膨胀空腔，密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏目的。高端迷宫式密封属于高技术产品，目前在世界上只有瑞士苏尔寿(SULZER)公司等极少数厂家生产，目前国内石化工业所需的各种高规格迷宫式全部依靠进口。传统迷宫密封以环形密封齿，通过沿程阻力及局部阻力损失降压，因此密封齿数量、形状对磨阻影响较大，且对气液两相流密封效果差，密封泄漏量较大。核主泵双向推力轴承循环油系统机械式迷宫密封设有介质扩散槽，密封介质进入密封腔前进行降速，减小泄露量，采用螺旋型密封齿槽，将密封介质沿着密封齿槽泵送至扩散槽，已达到零泄漏目的，适用于气液两相流润滑油的密封。发明内容：[0003]本发明的目的是公开一种非接触式，拆装方便，适用范围广的核主泵双向推力轴承循环润滑油系统机械式迷宫密封。本发明的技术方案是：一种核主泵双向推力轴承循环润滑油系统机械式迷宫密封，旋转密封套筒(3)与静止盖环(4)组成机械式迷宫密封，旋转密封套筒(3)由内六角头螺钉(5)把合到电机轴(1)上，静止盖环(4)安装到推力轴承室(2)上，并由六角头螺栓(6)把紧，旋转密封套筒(3)外表面堆焊巴氏合金层；静止盖环(4)上开设扩散槽(7)，静止盖环(4)内表面开设有多个均匀分布左旋式螺旋切口(8)，旋转密封套筒(3)与静止盖环(4)装配带有预留间隙。[0004]静止盖环(4)内表面开设36个均匀分布左旋式螺旋切口(8)，左旋式螺旋切口(8)的螺旋导程为445mm，螺旋切口槽深0.6mm，槽宽2mm，旋转密封套筒(3)与静止盖环(4)装配间隙预留0.3mm。[0005]本发明，可以用于ACP1000MW、CPR1000MW等不同堆型核主泵双向推力轴承循环润滑油系统的密封。[0006]本发明的有益效果是：[0007](1)本发明由旋转密封套筒和静止盖环组成机械式迷宫密封，结构上，旋转密封套筒外表面堆巴氏合金衬层，提高密封面耐磨性。旋转密封套筒与静止盖环之间间隙远大于转子径向振动值，避免发生干磨擦而降低密封的使用寿命。[0008](2)如图6、图7所示，静止滑动环内表面开设36个均匀分布左旋式螺旋切口，考虑到密封的润滑油两相流实际运行工况，可以通过改变螺旋导程调整降压效果，本