回转窑窑头密封结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107345761A(43)申请公布日2017.11.14(21)申请号201710799883.0(22)申请日2017.09.07(71)申请人四川峨胜水泥集团股份有限公司地址614222四川省乐山市峨眉山市绥山镇名山路东段四川峨胜水泥集团股份有限公司(72)发明人罗恩明彭文(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人许泽伟(51)Int.Cl.F27B7/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称回转窑窑头密封结构(57)摘要本发明公开的是水泥生产设备领域的一种回转窑窑头密封结构，包括窑筒体和位于窑筒体端部外围的窑头罩，所述窑头罩靠近窑筒体中部的一侧设有外壳体，窑筒体的外侧设有内壳体，所述外壳体将内壳体包围在内，所述外壳体的内侧设有第一法兰，内壳体外侧设有第二法兰，第一法兰与第二法兰相互错开形成第一道迷宫密封，所述内壳体远离窑头罩一端的端部设有第三法兰，所述外壳体远离窑头罩的端部设有密封钢板与窑筒体外围密封连接。本发明通过设置三道密封结构来防止飞砂扩散，前两道密封能够有效避免回转窑的不同心与偏心情况对密封效果的影响，并且能够改变飞砂气流的方向和速度，保证了最后的密封钢板处的密封性，降低了密封钢板的磨损。CN107345761ACN107345761A权利要求书1/1页1.回转窑窑头密封结构，包括窑筒体(1)和位于窑筒体(1)端部外围的窑头罩(2)，其特征是：所述窑头罩(2)靠近窑筒体(1)中部的一侧设有外壳体(3)，窑筒体(1)的外侧设有内壳体(4)，所述外壳体(3)将内壳体(4)包围在内，所述外壳体(3)的内侧设有第一法兰(5)，内壳体(4)外侧设有第二法兰(6)，第一法兰(5)与第二法兰(6)相互错开形成第一道迷宫密封，所述内壳体(4)远离窑头罩(2)一端的端部设有第三法兰(7)，所述外壳体(3)远离窑头罩(2)的端部设有密封钢板(8)与窑筒体(1)外围密封连接。2.如权利要求1所述的回转窑窑头密封结构，其特征是：所述外壳体(3)在靠近第三法兰(7)处设有向外的折边结构，第三法兰(7)与向外的折边相互错开形成第二道迷宫密封。3.如权利要求2所述的回转窑窑头密封结构，其特征是：在所述第一道迷宫密封与第二道迷宫密封之间形成的环形空腔的底部设有第一回料斗(9)。4.如权利要求3所述的回转窑窑头密封结构，其特征是：在所述第一道迷宫密封与第二道迷宫密封之间形成的环形空腔的侧面设有第一观察窗(10)。5.如权利要求1所述的回转窑窑头密封结构，其特征是：所述内壳体(4)采用抗氧化温度600℃以上耐热钢材料制作。6.如权利要求1～5任意一项权利要求所述的回转窑窑头密封结构，其特征是：所述外壳体(3)在远离窑头罩(2)的一端向靠近窑筒体(1)的方向弯折与窑筒体(1)外围形成一个环形的空腔结构，在空腔结构的底部设有第二回料斗(11)。7.如权利要求6所述的回转窑窑头密封结构，其特征是：所述空腔结构内设有冷风入口(12)，冷风的吹动方向为朝向窑头罩(2)与窑筒体(1)的斜向方向。8.如权利要求6所述的回转窑窑头密封结构，其特征是：所述空腔结构的两侧设有支架(13)与窑头平台相连，空腔结构的侧面还设有第二观察窗(14)。2CN107345761A说明书1/3页回转窑窑头密封结构技术领域[0001]本发明涉及水泥生产设备领域，尤其涉及一种回转窑窑头密封结构。背景技术[0002]回转窑是各水泥企业的核心设备，回转窑的运行情况直接影响到水泥企业的产量、质量及经济效益。保证回转窑高效可靠的运行是各水泥企业都必须面临的课题。现有回转窑的窑头密封一般都采用冷风套加密封钢板的结构，密封效果不理想，回转窑容易出现窑头飞砂弥漫的情况。回转窑三挡(靠窑头侧)轮带及托轮长期在重飞砂环境中运行，不仅导致轮带与托轮的接触面磨损严重，而且飞砂进入托轮轴承座后大粒径飞砂可能会直接破坏轴与衬瓦间的油膜导致拉瓦的情况。一定量的飞砂进入轴承座后润滑油被污染，润滑油的适应性也会随之变差，影响回转窑托轮的正常运行，严重时飞砂会在托轮轴承座内沉积导致轴承座过油孔堵塞，引起托轮瓦拉瓦，停窑等事故。发明内容[0003]为克服现有回转窑因窑头密封较差而导致的上述不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种密封性能更好的窑头密封结构。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]回转窑窑头密封结构，包括窑筒体和位于窑筒体端部外围的窑头罩，所述窑头罩靠近窑筒体中部的一侧设有外壳体，窑筒体的外侧设有内壳体，所述外壳体将内壳体包围在内，所述外壳体的内侧设有第一法兰，内壳体外侧设有第二法兰，第一法兰与第二法兰相互错开形成第一道迷宫密封，所述内壳体远离窑头罩