直下式背光模组及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109633978A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201910024422.5(22)申请日2019.01.10(71)申请人惠州市华星光电技术有限公司地址516006广东省惠州市仲恺高新技术产业开发区惠风四路78号TCL液晶产业园D栋一楼B区(72)发明人丘永元俞刚(74)专利代理机构深圳市德力知识产权代理事务所44265代理人林才桂张洋(51)Int.Cl.G02F1/13357(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称直下式背光模组及其制作方法(57)摘要本发明提供一种直下式背光模组及其制作方法。该直下式背光模组包括：背板以及设于所述背板上的多个灯板单元；所述灯板单元包括电路板、设于所述电路板上表面的多个迷你发光二极管以及设于所述电路板下表面并与多个迷你发光二极管均连接的外部连接端；所述背板面向灯板单元的一侧设有多个背板连接端；所述背板远离灯板单元的一侧设有与多个背板连接端均连接的背板外部连接端以及与所述背板外部连接端连接的驱动电路板；所述多个灯板单元的外部连接端分别与多个背板连接端一一对应连接，可以免除现有直下式背光模组中的连接器，实现直下式背光模组的薄型化。CN109633978ACN109633978A权利要求书1/1页1.一种直下式背光模组，其特征在于，包括：背板(10)以及设于所述背板(10)上的多个灯板单元(20)；所述灯板单元(20)包括电路板(21)、设于所述电路板(21)上表面的多个迷你发光二极管(22)以及设于所述电路板(21)下表面并与多个迷你发光二极管(22)均连接的外部连接端(23)；所述背板(10)面向灯板单元(20)的一侧设有多个背板连接端(11)；所述背板(10)远离灯板单元(20)的一侧设有与多个背板连接端(11)均连接的背板外部连接端(12)以及与所述背板外部连接端(12)连接的驱动电路板(13)；所述多个灯板单元(20)的外部连接端(23)分别与多个背板连接端(11)一一对应连接。2.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，还包括设于所述背板(10)远离灯板单元(20)的一侧并覆盖背板外部连接端(12)及驱动电路板(13)的后盖(30)。3.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述背板(10)的材料为金属、塑胶或玻璃。4.如权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于，还包括设于所述背板(10)与多个背板连接端(11)之间以及所述背板(10)与背板外部连接端(12)之间的绝缘层(14)。5.一种直下式背光模组的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、提供多个电路板(21)，在所述多个电路板(21)的上表面分别形成多个迷你发光二极管(22)，在所述多个电路板(21)的下表面分别形成与多个迷你发光二极管(22)均连接的外部连接端(23)，得到多个灯板单元(20)；步骤S2、提供背板(10)，在所述背板(10)面向灯板单元(20)的一侧形成多个背板连接端(11)，在所述背板(10)远离灯板单元(20)的一侧形成多个背板连接端(11)均连接的背板外部连接端(12)以及与所述背板外部连接端(12)连接的驱动电路板(13)；步骤S3、将多个灯板单元(20)的外部连接端(23)分别与多个背板连接端(11)通过回流焊接一一对应连接。6.如权利要求5所述的直下式背光模组的制作方法，其特征在于，还包括步骤S4、在所述背板(10)远离灯板单元(20)的一侧形成覆盖背板外部连接端(12)及驱动电路板(13)的后盖(30)。7.如权利要求5所述的直下式背光模组的制作方法，其特征在于，所述背板(10)的材料为金属、塑胶或玻璃。8.如权利要求7所述的直下式背光模组的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，在背板(10)上通过贴附或压合的方法形成多个背板连接端(11)及背板外部连接端(12)。9.如权利要求7所述的直下式背光模组的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，还在所述背板(10)与多个背板连接端(11)之间以及所述背板(10)与背板外部连接端(12)之间通过蒸镀或涂布的方法形成绝缘层(14)，在绝缘层(14)上通过贴附或压合的方法形成多个背板连接端(11)及背板外部连接端(12)。10.如权利要求5所述的直下式背光模组的制作方法，其特征在于，还包括步骤S5、在所述多个灯板单元(20)上方形成扩散板(40)，在所述扩散板(40)上方形成光学膜片组(50)。2CN109633978A说明书1/5页直下式背光模组及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种直下式背光模组及其制作方法。背景技术[0002]薄膜晶体管(ThinFilmTransistor