一种迷宫型流道灌水器快速模具及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111906970A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010555021.5C23C14/20(2006.01)(22)申请日2020.06.17C23C14/24(2006.01)B33Y10/00(2015.01)(71)申请人西安交通大学B33Y40/20(2020.01)地址710049陕西省西安市咸宁西路28号(72)发明人魏正英陈卓陈雪丽贾维兵(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人陈翠兰(51)Int.Cl.B29C33/38(2006.01)B29C64/106(2017.01)B29C64/379(2017.01)B29C45/26(2006.01)B29C45/27(2006.01)B29C45/40(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种迷宫型流道灌水器快速模具及其加工方法(57)摘要本发明一种迷宫型流道灌水器快速模具的加工方法，步骤1，通过聚合物喷射技术采用数字abs树脂材料打印迷宫型流道灌水器快速模具基体；步骤2，在快速模具基体的模具型腔和型芯以及快速模具基体的分型面表面采用蒸发镀膜技术镀上金属铬形成铬镀层。一种迷宫型流道灌水器快速模具，上模包括型腔、浇口、上模分流道、浇口套安装孔和铬镀层；下模包括型芯、冷料井和顶杆孔；型芯包括迷宫流道和栅格；下模和上模合模形成迷宫型流道灌水器模具型腔；模具内部以主流道为中心对称设置两个迷宫型流道灌水器模具型腔；型芯整体采用镶件结构；型腔和型芯的接触面以及模具的分型面上均设置铬镀层。能够快捷、方便地制作模具，降低生产成本。CN111906970ACN111906970A权利要求书1/2页1.一种迷宫型流道灌水器快速模具的加工方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤1，通过聚合物喷射技术采用数字abs树脂材料打印迷宫型流道灌水器快速模具基体；步骤2，在快速模具基体的模具型腔和型芯以及快速模具基体的分型面(5)表面采用蒸发镀膜技术镀上金属铬形成铬镀层。2.根据权利要求1所述的一种迷宫型流道灌水器快速模具的加工方法，其特征在于，步骤1中，在打印快速模具基体内部型腔和型芯过程中，采用紫外光对型腔和型芯进行表面粗糙度处理。3.根据权利要求1所述的一种迷宫型流道灌水器快速模具的加工方法，其特征在于，步骤1中，采用聚合物喷射技术通过打印装置的微喷头在模具打印成型区中注入数字abs树脂材料形成树脂层，同时采用紫外线将树脂层固化，沉积后通过调整树脂层厚度，反复添加和固化数字abs树脂层形成迷宫型流道灌水器快速模具基体。4.一种迷宫型流道灌水器快速模具，其特征在于，所述模具分为上模和下模；所述上模包括型腔(1)、浇口(2)、上模分流道(31)、浇口套安装孔(4)和铬镀层；所述下模包括型芯、冷料井(8)和顶杆孔；所述型芯包括迷宫流道(7)和栅格(9)；所述上模中心设置主流道，主流道入口处设置浇口套安装孔(4)，主流道出口处连通上模分流道(31)，上模分流道(31)的末端设置浇口(2)与型腔(1)连通；所述下模对应上模主流道位置设置有冷料井(8)，对应上模分流道(31)位置设置下模分流道(32)，冷料井(8)连通下模分流道(32)，对应上模型腔(1)位置下模设置型芯，所述迷宫流道(7)设置在下模分型面(5)表面，迷宫流道(7)上设置栅格(9)，所述顶杆孔设置在迷宫流道(7)底部贯穿整个下模；所述下模和上模合模形成迷宫型流道灌水器模具型腔；模具内部以主流道为中心对称设置两个迷宫型流道灌水器模具型腔；所述型芯整体采用镶件结构；所述型腔和型芯的接触面以及模具的分型面(5)上均设置铬镀层。5.根据权利要求4所述的一种迷宫型流道灌水器快速模具，其特征在于，所述上模分流道(31)和下模分流道(32)的水平截面形状为圆弧形，下模和上模合模后，形成的分流道竖直截面形状为圆形。6.根据权利要求5所述的一种迷宫型流道灌水器快速模具，其特征在于，所述浇口(2)呈长方体结构，浇口(2)的高度与上模分流道(31)的半径相等，浇口(2)的上平面和模具分型面(5)平齐。7.根据权利要求4所述的一种迷宫型流道灌水器快速模具，其特征在于，所述铬镀层的厚度为10-20μm。8.根据权利要求4所述的一种迷宫型流道灌水器快速模具，其特征在于，所述顶杆孔分为一号顶杆孔(10)和二号顶杆孔(12)，所述一号顶杆孔(10)以主流道为中心对称设置在两个迷宫型流道灌水器模具型腔的端部，二号顶杆孔(12)以主流道为中心对称设置在迷宫流道(7)的底部；所述一号顶杆孔(10)半径大于二号顶杆孔(12)半径。9.根据权利要求4所述的一种迷宫型流道灌水器快速模具，其特征在于，所述上模分型面(5)的四个