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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112780831A(43)申请公布日2021.05.11(21)申请号202110176446.X(22)申请日2021.02.09(71)申请人无锡智能自控工程股份有限公司地址214112江苏省无锡市新吴区梅村锡达路258号(72)发明人陆坤铭张从礼徐晓禹顾乐乐陈洋(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人殷红梅胡家铭(51)Int.Cl.F16K47/08(2006.01)F16K27/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种轴流式降压组件及轴流式渐变降压阀内件结构(57)摘要本发明涉及一种轴流式降压组件及轴流式渐变降压阀内件结构,组件中间为阀芯孔,组件中心下部开有引流槽,引流槽与阀芯孔相连通,引流槽上方依次间隔设有降压孔和降压槽,组件上部开有出液口,出液口连通最上层的降压孔或降压槽。本发明具有有效降低压力,防止空化腐蚀,降低阀门噪音,减少振动,方便可靠易维修,使用寿命长等优点,适用于特殊高压差工艺控制过程。本发明拆装和维修方便,无需设计专用的拆装工装,也不需要提供专门的气动或者液压辅助工具来拆装轴流式降压组件,同时与复杂的迷宫流道加工相比较,轴向分布的降压孔只需要简单的车、钻加工就能够实现,无需通过加工中心来实现,加工成本低,设备利用率高,也能够满足苛刻的交货周期。CN112780831ACN112780831A权利要求书1/1页1.一种轴流式降压组件,其特征在于:所述组件中间为阀芯孔(11‑1),所述组件中心下部开有引流槽(11‑2),所述引流槽(11‑2)与所述阀芯孔(11‑1)相连通,所述引流槽(11‑2)上方依次间隔设有降压孔(11‑3)和降压槽(11‑4),所述组件上部开有出液口(11‑5),所述出液口(11‑5)连通最上层的降压孔(11‑3)或降压槽(11‑4)。2.如权利要求1所述的轴流式降压组件,其特征在于:所述降压孔(11‑3)呈环状均布在所述组件中,由下至上递增设置。3.如权利要求1所述的轴流式降压组件,其特征在于:所述组件是由多个轴流式降压片叠加而成。4.如权利要求3所述的轴流式降压组件,其特征在于:所述轴流式降压片的个数是根据工况来决定。5.一种轴流式渐变降压阀内件结构,其特征在于:所述结构包括阀体(9),所述阀体(9)上部安装阀盖(8),所述阀体(9)与所述阀盖(8)之间设有安装腔,所述阀体(9)一侧开有进水道(9‑1),另一侧开有出水道(9‑2),所述安装腔一侧为安装腔进水口,另一侧为安装腔出水口,所述安装腔进水口与进水道(9‑1)连通,所述安装腔出水口与出水道(9‑2)连通,所述安装腔进水口安装腔中安装阀座(12),所述安装腔出水口设有如权利要求1‑4所述中任一项轴流式降压组件(11),所述轴流式降压组件(11)上端抵住阀盖(8),下端抵住所述阀座(12),所述轴流式降压组件(11)、阀座(12)内滑动设有阀芯(2),所述阀芯(2)上方设有与其固定连接的阀杆(7),所述阀杆(7)滑动安装在所述阀盖(8)中。6.如权利要求5所述的轴流式渐变降压阀内件结构,其特征在于:所述阀座(12)中开有介质流通孔(12‑1),所述介质流通孔(12‑1)上端设有阀座密封斜面。7.如权利要求5所述的轴流式渐变降压阀内件结构,其特征在于:所述阀芯(2)底部设有阀芯密封斜面。8.如权利要求5所述的轴流式渐变降压阀内件结构,其特征在于:所述阀盖(8)与所述轴流式降压组件(11)之间设置平衡密封环座(4),所述阀芯(2)上方设有平衡孔(2‑1);所述平衡密封环座(4)中开有滑孔(4‑1),所述阀盖(8)、平衡密封环座(4)、阀芯(2)围成平衡腔,所述平衡密封环座(4)下部设有避让槽(4‑2),所述避让槽(4‑2)一侧连通避让出口(4‑3)。9.如权利要求8所述的轴流式渐变降压阀内件结构,其特征在于:所述阀芯(2)外周与所述滑孔(4‑1)之间设置第一平衡密封环(3),所述阀盖(8)与所述平衡密封环座(4)之间设置第二密封垫片(6)。10.如权利要求9所述的轴流式渐变降压阀内件结构,其特征在于:所述滑孔(4‑1)内壁开有密封环槽。2CN112780831A说明书1/4页一种轴流式降压组件及轴流式渐变降压阀内件结构技术领域[0001]本发明属于阀门技术领域,具体地说是一种轴流式降压组件及轴流式渐变降压阀内件结构。背景技术[0002]在常减压蒸馏,延迟焦化,加氢裂化,加氢精制,催化裂化,硫磺回收等装置中,经常伴有高压差的工况。随着高压差工况的出现一定会带来危害阀门使用的破坏因素,如闪蒸、气蚀、噪声,它们的出现会损伤阀内件和阀体内壁。高压差的液体流经管道节流处的压力高于或低于汽化压力(P