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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112779619A(43)申请公布日2021.05.11(21)申请号202110322824.0D01F6/90(2006.01)(22)申请日2021.03.26D01D1/00(2006.01)D01D1/04(2006.01)(71)申请人北京邦维高科特种纺织品有限责任D01D5/098(2006.01)公司D03D1/00(2006.01)地址100048北京市石景山区城通街26号D03D15/513(2021.01)院2号楼11层1101、1102、1103、1104、D03D15/527(2021.01)1105、1106、1107、1108、1109、1110D03D15/283(2021.01)(72)发明人徐杰万培培冯晶晶王会岭陈士强(74)专利代理机构天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙)12210代理人付长杰(51)Int.Cl.D01F1/07(2006.01)D01F1/10(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种锦纶阻燃纤维及其制品(57)摘要本发明为一种锦纶阻燃纤维及其制品,该阻燃纤维中包括分解温度大于300℃的可纺丝亚微米级或纳米级阻燃剂。该阻燃纤维的制备过程是:将微米级的阻燃剂研磨获得至少亚微米级阻燃剂,达到可纺丝的级别;将达到可纺丝的级别的阻燃剂充分混合均匀按照比例与锦纶66盐或锦纶6盐混合,加入水,制成阻燃盐水,搅拌混合均匀通过泵输入到反应器中,在氮气真空条件下充分反应后,通过泵输入到双螺杆挤压机,螺杆旋转挤压熔融挤出丝条,水下切粒,制得锦纶阻燃切片;将锦纶阻燃切片与锦纶66切片按照1:12‑15的重量比混合,熔融纺丝制备获得锦纶阻燃纤维。该阻燃纤维强度高、阻燃性好,使用该纤维制成的织带具备永久性阻燃效果,兼并迷彩、拒水的性能。CN112779619ACN112779619A权利要求书1/2页1.一种锦纶阻燃纤维,其特征在于,该阻燃纤维中包括分解温度大于300℃的可纺丝亚微米级或纳米级阻燃剂。2.根据权利要求1所述的锦纶阻燃纤维,其特征在于,所述阻燃剂为无机阻燃剂,优选二乙基次磷酸铝、溴代三嗪和/或无水硼酸锌的混合物。3.一种锦纶阻燃纤维,其特征在于,该阻燃纤维的制备过程是:1)阻燃剂研磨:将微米级的阻燃剂采用锆球法研磨或者气流研磨的方式获得至少亚微米级阻燃剂,达到可纺丝的级别;2)锦纶阻燃切片制备:将达到可纺丝的级别的阻燃剂充分混合均匀按照比例与锦纶66盐或锦纶6盐混合,加入水,制成阻燃盐水,搅拌混合均匀通过泵输入到反应器中,继续搅拌升温150℃,充入氮气,升温至220‑250℃,泄压抽真空,抽取水分增粘,持续30min,通过泵输入到双螺杆挤压机,螺杆旋转挤压熔融挤出丝条,水下切粒,制得锦纶阻燃切片;3)锦纶66阻燃丝制备:将锦纶阻燃切片与锦纶66切片按照1:12‑15的重量比混合,熔融纺丝制备获得锦纶阻燃纤维。4.根据权利要求3所述的锦纶阻燃纤维,其特征在于,所述阻燃剂研磨后粒径不大于500nm,阻燃剂和锦纶盐混合物中,阻燃剂重量占比:35‑40%,其余为锦纶6盐或者锦纶66盐。5.根据权利要求3所述的锦纶阻燃纤维,其特征在于,阻燃剂为二乙基次磷酸铝、溴代三嗪的混合物,溴代三嗪的加入量阻燃剂总质量的2‑3%。6.根据权利要求3所述的锦纶阻燃纤维,其特征在于,锦纶阻燃切片制备时加入抗氧化剂、润滑剂一起混合均匀后加入反应器中;锦纶阻燃切片中阻燃剂、锦纶6、抗氧剂、润滑剂的重量比:39%,60%,0.5%,0.5%。7.一种阻燃纤维制品,其特征在于,该阻燃纤维制品采用权利要求1‑6任一所述的锦纶阻燃纤维制成。8.根据权利要求7所述的阻燃纤维制品,其特征在于,该阻燃纤维制品为阻燃迷彩伪装织带,具体工艺过程包括:高强锦纶阻燃长丝制备:将阻燃锦纶切片与锦纶66切片混合一起放入干燥塔,干燥增粘调湿处理,阻燃锦纶切片与锦纶66切片混合后的初始含水率为3000~5000ppm,初始相对粘度为2.00~2.20,干燥增粘调湿处理后达含水率为100~400ppm,相对粘度为2.40~2.70,经过脱水、纺丝、热辊牵伸、定型,制得阻燃锦纶66阻燃长丝,旦数为100~840D,断裂强度为≥6.0g/D,断裂伸长率为20~27%;坯带织造:将阻燃锦纶66阻燃长丝加工成各种规格的迷彩织带;然后进行漂练去油、染底处理、印花、焙烘蒸化固色及防水浸轧整理工序,获得迷彩伪装迷彩织带。9.根据权利要求8所述的阻燃纤维制品,其特征在于,调湿处理后最佳含水率为200~350ppm,相对粘度为2.60~2.70,多道热辊进行牵伸和热定型,热辊的速度为800~3600m/min,牵伸和定型温度控制在40~245℃。10.根据权利要