国电联合动力风电机组塔架及基础环制造技术规范.pdf

附件1：风力发电塔架涂装技术方案1.综述本方案包括风力发电机组塔架与基础环的防腐涂漆技术要求。除非部件供货合同另有规定否则要毫无保留地适用此规定。塔架制造商和塔架监检服务人员必须采用有效版本的标准、规定和技术规范编制塔架施工制造工艺及检验规程。如果关于一个事项采用一个以上的标准规定和规范要遵照最严格的要求完成工作。本规范制造商必须严格执行。在执行过程中如果有异议制造商必须书面通知用户并最终得到用户的书面批准。用户或者规定和规范之间相互矛盾或者制造商希望对部件进行本规范要求以外的任何工作必须事先获得用户的书面批准。如果在部件制造过程中有任何偏差需要返工必须以偏差报告的形式记录下来。返工工作必须按照用户和制造商商定的标准操作工艺进行。如果要更改部件、材料或者设计必须在更改前书面向用户提出申请。只有当收到用户的书面批准后才可以更改。2.防腐涂层质量控制2.1腐蚀环境及保护期风力发电机组暴露于腐蚀环境的实际情况根据ISO12944-2的要求塔筒的外表面属于腐蚀性类别C5-M(海洋地区)和C4（内陆地区）内表面属于腐蚀性类别C4（海洋地区）和C3（内陆地区）。根据ISO12944-1的要求塔筒的防腐保护等级为“长期”防腐寿命在20年以上20年内腐蚀深度不超过0.5mm。2.2涂漆工作的执行和监督2.2.1总则涂漆工作的执行和监督必须符合ISO12944-7的要求。必须由一家有资质的专业公司进行工作并严格满足涂层系统供货厂家技术产品参数表给出的要求。原则上适用防腐涂层系统制造厂的技术产品参数表。任何与其规定的偏差要事先获得油漆供货厂家的书面批准并且使用的油漆要得到用户的许可。在涂漆工作完成后交货前必须将质量记录文件提供给用户。涂漆只能使用圆刷或者采用无气喷涂法不允许使用滚刷。按照ISO12944-7的要求如果部件的表面温度低于环境空气的露点以上+3°C绝对不能涂漆。相对湿度绝对不能超过80%。必须遵守制造厂给出的涂漆各层之间的最短和最长间隔时间。决不能高于或低于油漆供货厂家规定的部件表面和环境空气的最低和最高温度值。涂漆前对油污、铁锈、焊接飞溅等影响油漆质量的杂物予以清除干净。采用无气喷涂不允许有涂漆过量外观应无流挂、漏刷、针孔、气泡薄厚应均匀、颜色一致、平整光亮并符合规定的色调且每一层漆膜厚度必须进行检验并形成记录。2.2.2承包方资格油漆制造厂必须是一家有资质的专业公司。进行涂漆工作的专业公司必须具有人员和设备能够确保：1)总是熟练可靠地进行工作。2)总要有适当资格的专业人员。3)每个工艺步骤都能达到要求的质量。涂漆承包方必须按照ISO9000系列标准认证的质量保证体系以报告形式提供以上情况的证明并指出通用的执行标准和各个工艺步骤同时以报告格式记录提供给油漆供货厂家和用户。油漆供货厂家必须认可涂漆承包方的施工和操作工艺方可施工。2.2.3油漆材料油漆材料由油漆制造厂供货时必须带有技术产品和材料安全参数表涂漆承包方可用于制定符合现行的健康安全和环境保护法规的工艺。涂漆承包方负责满足技术产品参数表中关于存储处理和干燥（固化）的要求。这些要求包括检查包装标签的详细内容和正确记录所有工艺步骤。2.2.4监督和检查工作根据ISO12944-7的要求涂漆承包方必须一直由专业的有资格的人员监督和检查打砂清理和涂漆工作。他们必须使用必要的合适的设备。必须进行以下检查：1).干漆膜厚度(磁感应法)检查。一点的读数应当是距其26mm范围内其他三点的平均值。膜后的分布根据90-10原则测量即所测干膜点数的90%应当等于或大于规定膜厚剩余的10%的点数的膜后应不低于规定膜厚的90%。施工中应该按照ISO2808标准每3平方米进行一次测量并做施工检查记录每台塔架涂装完毕后以报告形式提供给用户。2).根据ISO2409-1994要求进行附着力试验。在0－5的比例上合格等级为“0”或者“1”。每种类型的表面都必须在试件上进行试验。这些试件必须打砂清理并且和部件一起涂漆。样本的一侧应该用外部油漆系统来上漆另一侧应该用内部油漆系统来上漆。3).人工老化试验•人工老化试验1500小时根据ISO4628