粉碎机粉碎盘.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113182039A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110405427.X(22)申请日2021.04.15(66)本国优先权数据202120720016.52021.04.08CN(71)申请人常州市佳华机械科技有限公司地址213000江苏省常州市天宁区郑陆镇牟家村申浦路91号(72)发明人张华(74)专利代理机构常州哲专知识产权代理事务所(普通合伙)32447代理人钱锁方(51)Int.Cl.B02C18/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称粉碎机粉碎盘(57)摘要本发明属于粉碎机技术领域，具体涉及粉碎机粉碎盘，包括动盘、静盘，动盘、静盘间保持相对转动，动盘、静盘同轴心，静盘轴心处设有轴向进料的通孔，动盘靠近静盘端面的轴心处设有凸起的促使物料沿径向向外移动的锥台，动盘靠近静盘的端面设有多道同心圆状分布的动齿圈，多道动齿圈间沿径向等距分布，动齿圈上设有多个动刀齿，动刀齿间为动刀槽，相静盘靠近动盘的端面设有多道同心圆状分布的静齿圈，多道静齿圈沿径向等距分布，静齿圈上设有多个静刀齿，静刀齿间为静刀槽，多道动齿圈延伸至相应的两相邻静齿圈间，静刀槽、动刀槽形成沿径向的迷宫式出料通道，粉碎的细度高，粉碎效果好。CN113182039ACN113182039A权利要求书1/1页1.一种粉碎机粉碎盘，包括动盘、静盘，其特征在于：所述的动盘、静盘间保持相对转动，动盘、静盘同轴心，静盘轴心处设有轴向进料的通孔，动盘靠近静盘端面的轴心处设有凸起的促使物料沿径向向外移动的锥台，所述的动盘靠近静盘的端面设有多道同心圆状分布的动齿圈，多道动齿圈间沿径向等距分布，动齿圈上设有多个动刀齿，动刀齿间为动刀槽，相邻两动齿圈的动刀槽不在同一直径线上，所述的静盘靠近动盘的端面设有多道同心圆状分布的静齿圈，多道静齿圈沿径向等距分布，静齿圈上设有多个静刀齿，静刀齿间为静刀槽，相邻两静齿圈的静刀槽不在同一直径线上，动齿圈、静齿圈同轴心，多道动齿圈延伸至相应的两相邻静齿圈间，静刀槽、动刀槽形成沿径向的迷宫式出料通道。2.根据权利要求1所述的粉碎机粉碎盘，其特征在于：所述的动刀齿、静刀齿在径向上的单边间距为20‑30um。3.根据权利要求2所述的粉碎机粉碎盘，其特征在于：动刀齿、静刀齿在径向上的单边间距为25‑30um。4.根据权利要求1所述的粉碎机粉碎盘，其特征在于：所述的动刀齿的前端面均处于与动盘端面平行的同一平面上，动刀齿前端面距静盘端面2‑3mm，所述的静刀齿的前端面均处于与静盘端面平行的同一平面上，静刀齿前端面距动盘端面2‑3mm。5.根据权利要求1所述的粉碎机粉碎盘，其特征在于：所述的锥台的轴心处设有贯穿的配合孔，锥台的高度低于动刀齿。6.根据权利要求1所述的粉碎机粉碎盘，其特征在于：所述的通孔的内径大于锥台最大处外径，锥台最大处外径小于最内圈的动齿圈的内径，最内圈的动齿圈与锥台间形成容纳物料的容料腔。7.根据权利要求1所述的粉碎机粉碎盘，其特征在于：所述的动刀槽的中心线与动盘径向具有一夹角。8.根据权利要求1所述的粉碎机粉碎盘，其特征在于：所述的动刀齿、静刀齿为锥形齿或梯形齿，沿轴向，动刀齿的径向厚度由动刀盘向外侧递减，静刀齿的径向厚度由静刀盘向外侧递减，动刀齿、静刀齿的结构相互配合。9.根据权利要求1所述的粉碎机粉碎盘，其特征在于：所述的动刀齿、静刀齿为斜齿，沿动盘回转方向，动刀齿、静刀齿向一侧倾斜8‑13°。10.根据权利要求1所述的粉碎机粉碎盘，其特征在于：所述的动刀槽、静刀槽的槽底面为弧形，动刀槽的槽底面与动盘端面不相接，静刀槽的槽底面与静盘端面不相接。2CN113182039A说明书1/4页粉碎机粉碎盘技术领域[0001]本发明属于粉碎机技术领域，具体涉及粉碎机粉碎盘。背景技术[0002]粉碎机是将大颗粒、大尺寸的物料粉碎成小颗粒、小尺寸的机械。粉碎机在工业、矿山、农业或食品加工等领域有着广泛的应用。[0003]粉碎机在农业或食品加工行业的应用一般是对谷物进行粉碎，比如大米食品加工，用于将大米粉碎成米粉，制备米粉类食品。在该领域，现有的粉碎设备一般是石磨或者砂轮磨，对大米的粉碎主要是依靠研磨作用，大米粉碎的细度差，颗粒大小不一，生产中还需配合大量的水，生产完成后，产生废水，造成水资源的污染及浪费，并且，粉碎后会掺杂砂砾等恶性杂质，影响品质。还有的刀片式粉碎设备，该种设备的粉碎面小，大米在设备内的停留时间短，粉碎效果差，大米粉碎的细度不高，粉碎的效率低。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供粉碎机粉碎盘，粉碎的细度高，粉碎效果好。[0005]本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：[000