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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113915336A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111215414.2(22)申请日2021.10.19(71)申请人珠海格力电器股份有限公司地址519000广东省珠海市前山金鸡西路(72)发明人汪正学何圳涛耿继青邓扬陈永龙刘蕾(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471代理人陈义(51)Int.Cl.F16J15/40(2006.01)F16J15/447(2006.01)F16C33/76(2006.01)B23B19/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称气幕密封结构、电主轴及机床设备(57)摘要本发明提供了一种气幕密封结构、电主轴及机床设备,涉及机床设备技术领域,解决了电主轴上的密封结构密封效果较差的技术问题。该气幕密封结构包括形成于轴承前端装配组件上的迷宫式间隙和环形腔,迷宫式间隙和环形腔相连通,流通有高压气体的迷宫式间隙用于阻止外界杂质进入环形腔;环形腔环绕于轴芯外围,高压气体流通于环形腔内能形成用于对轴承轴向密封的环形气幕。该气幕密封结构,高压气体流经迷宫式间隙时形成阻止外界杂质进入环形腔的迷宫式密封结构,环形气幕对轴承的轴向进行密封,防止外界切屑颗粒物、切削液、其他污染物和杂质进入前端轴承内部,并有效防止细小物体进入电主轴内部,从而提高电主轴加工精度、质量,延长了使用寿命。CN113915336ACN113915336A权利要求书1/2页1.一种气幕密封结构,其特征在于,包括形成于轴承前端装配组件上的迷宫式间隙和环形腔,其中:所述迷宫式间隙和所述环形腔相连通,流通有高压气体的所述迷宫式间隙用于阻止外界杂质进入所述环形腔;所述环形腔环绕于轴芯外围,高压气体流通于所述环形腔内能形成用于对所述轴承轴向密封的环形气幕。2.根据权利要求1所述的气幕密封结构,其特征在于,所述环形腔沿远离所述迷宫式间隙的方向逐渐扩张。3.根据权利要求1所述的气幕密封结构,其特征在于,所述装配组件包括有两个以上装配部件,且相邻所述装配部件的相对侧壁上均设置有凸起部,两个相对侧壁上的所述凸起部之间互相交错布置;不同侧壁上的相邻两个所述凸起部的表面之间存在有间隙,所有所述间隙相连通并形成所述迷宫式间隙。4.根据权利要求3所述的气幕密封结构,其特征在于,所有所述凸起部沿电主轴的轴向或径向间隔布置,当所有所述凸起部沿所述电主轴的径向间隔布置时,所述迷宫式间隙的背离所述轴芯的一端与所述环形腔相连通。5.根据权利要求1所述的气幕密封结构,其特征在于,所述气幕密封结构还包括有环气槽,所述环气槽环绕于所述轴芯的外围,所述环气槽连通于所述迷宫式间隙的上游端,高压气体流经所述环气槽内能形成阻止外界杂质进入所述迷宫式间隙的环形气封。6.根据权利要求5所述的气幕密封结构,其特征在于,所述气幕密封结构还包括有孔位,所述孔位围绕所述轴芯间隔布置有两个以上,所有所述孔位均与所述环气槽相连通,高压气体能经所述孔位流入所述环气槽内。7.根据权利要求6所述的气幕密封结构,其特征在于,所有所述孔位布置于同一径向平面内,且所有所述孔位以所述轴芯的轴线为中心均匀分布在所述轴芯外围。8.根据权利要求1所述的气幕密封结构,其特征在于,所述气幕密封结构还包括有形成于所述装配组件上并与外界相连通的径向密封结构,所述径向密封结构与所述迷宫式间隙相连通,高压气体流通于所述径向密封结构内时用于对轴承的径向密封。9.根据权利要求1‑4任一项所述的气幕密封结构,其特征在于,所述装配组件上还形成有气体通道,所述气体通道连通高压气源和所述迷宫式间隙。10.根据权利要求6所述的气幕密封结构,其特征在于,所述装配组件上还形成有气体通道,所述气体通道将所有所述孔位与高压气源相连通。11.根据权利要求5、6或10任一项所述的气幕密封结构,其特征在于,所述气幕密封结构还包括有形成于所述装配组件上并与外界相连通的径向密封结构,所述径向密封结构与所述环气槽相连通,高压气体流通于所述径向密封结构内时用于对轴承的径向密封。12.根据权利要求11所述的气幕密封结构,其特征在于,所述径向密封结构包括相连通的第一间隙和第二间隙,其中:所述第一间隙与所述环气槽相连通,所述第二间隙与外界相连通,且所述第一间隙沿电主轴的轴向延伸,所述第二间隙沿所述电主轴的径向延伸。13.一种电主轴,其特征在于,包括轴芯、轴承、将所述轴承固定于所述轴芯上的装配组件以及权利要求1‑12任一项所述的气幕密封结构。14.根据权利要求13所述的电主轴,其特征在于,所述装配组件包括密封环、轴承隔环2CN113915336A权利要求书2/2页和前端法兰,其中:所述前端法兰与轴套固定连接,所述密封环过盈配合