300MW机组SCR脱硝培训教程.doc

2×300MW机组脱硝工程培训教程山东圣杰能源环境工程有限公司2010年3月目录第一章脱硝介绍1第一节、脱硝系统简单介绍1第二节SNCR（选择性非催化还原法）技术原理1第三节SCR（选择性催化还原法）技术原理2第二章临汾电厂脱硝系统介绍7第一节设计资料76主要编制依据77主要技术原则7第二节装置的生产原理8第三节装置的工艺流程11第三章设备规格13第一节氨区设备13第二节SCR区设备15第四章装置开停工及正常操作18第一节氨区运行18第二节SCR区运行22第五章检查保养33第一节日常运行的监视项目33第二节定期检修35第六章氨处置注意事项37第一节概要37第二节氨的性质及保护37第七章脱硝装置常见的异常现象40第八章、图片41第一章脱硝理论介绍第一节、脱硝系统简单介绍氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。通常所说的氮氧化物NOx有多种不同形式：N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4和N2O5其中NO和NO2是重要的大气污染物。我国氮氧化物的排放量中70％来自于煤炭的直接燃烧电力工业又是我国的燃煤大户因此火力发电厂是NOx排放的主要来源之一。研究表明煤中含氮化合物在燃烧过程中进行热分解继而进一步氧化而生成NOx。控制NOx排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx生成量（如采用低氮燃烧器）；二次措施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除（如SCR）。烟气脱硝是目前发达国家普遍采用的减少NOx排放的方法应用较多的有选择性催化还原法（Selectivecatalyticreduction简称SCR）、选择性非催化还原法（Selectivenon-catalyticreduction以下简称SNCR）。SCR的脱硝率较高。SCR的发明权属于美国而日本率先于20世纪70年代实现其商业化应用。目前该技术在发达国家已经得到了比较广泛的应用。日本有93%以上的烟气脱硝采用SCR运行装置超过300套。我国电厂普遍采用SCR技术进行脱硝。烟气中NOX主要含量为NO有极少量的NO2。环保监测以NO2的排放为重点。对于SCR工艺选择的还原剂有尿素、氨水和纯氨。第二节SNCR（选择性非催化还原法）技术原理选择性非催化还原法（SNCR）是在无催化剂存在条件下向炉内喷入还原剂氨或尿素将NOx还原为N2和H2O。还原剂喷入锅炉折焰角上方水平烟道（900℃～1000℃）在NH3/NOx摩尔比2～3情况下脱硝效率30％～50％。在950℃左右温度范围内反应式为：4NH3+4NO＋O2→4N2+6H2O当温度过高时会发生如下的副反应又会生成NO：4NH3+5O2→4NO+6H2O当温度过低时又会减慢反应速度所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂但脱硝效率低高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺从而使NH3的逃逸量增加。第三节SCR（选择性催化还原法）技术原理1、技术原理有多种还原剂（CH4、H2、CO和NH3）可以将NOx还原成N2尤其是NH3可以按下式选择性地和NOx反应：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O（1）2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O（2）通过使用适当的催化剂上述反应可以在200~450℃的范围内有效进行。在NH3/NOx为1（摩尔比）的条件下可以得到80%~90%的脱硝率。在反应过程中NH3有选择性地和NOx反应生成N2和H2O而不是被O2所氧化。4NH3+5O2→4NO+6H2O选择性反应意味着不应发生氨和二氧化硫的氧化反应过程。然而在催化剂的作用下烟气中的一小部分SO2会被氧化为SO3其氧化程度通常用SO2/SO3转化率表示。在有水的条件下SCR中未参与反应的氨会与烟气中的SO3反应生成硫酸氢铵(NH4HSO4)与硫酸铵((NH4)2SO4)等一些不希望产生的副产品。其副反应过程为:2SO2+1/2O2→2SO32NH3+SO3+H2O→(NH4)2SO4NH3+SO3+H2O→NH4HSO42、工艺流程SCR烟气脱硝装置的工艺