不锈钢酸洗钝化处理技术规范.pdf

上海迈诺表面（处理）技术有限公司内部资料不锈钢酸洗钝化处理技术规范1．简介不锈钢的钝化处理就是在钢板表面和焊接处镀上一层氧化铬膜从而提高不锈钢的耐腐蚀性能。钝化也是除污一个有效途径。例如金属表面和焊缝处沉积的铁粒子就可通过这种方式除掉(这些铁粒子往往是由于切割、成型、器械摩擦或者金属刷等的作用所形成的)。钝化处理前的酸洗能除去所有的污染物并且能选择性的除去金属表面较小的抗腐蚀区域。为了能有效的酸洗和钝化在进行酸洗钝化前必须除掉所有的有机污物、油脂等。因此常用的操作步骤如下：A、预清洗/除油脂B、一次清洗C、酸洗D、二次清洗E、钝化/除污F、最终清洗和干燥通常情况下产品应尽可能的使用喷镀。对小的产品或者管件应当优先考虑通过浸入到浴液中进行处理。小区域（焊缝、修补处）或者当喷镀对某些产品（例如已安装好的管式热交换器的表面）有害时间最好使用膏剂进行处理。生产车间应当根据本说明书建立一个书面的文档。并将此书面文档提交给买方并给与确认。注：钝化物不能含有任何的盐酸甚至是任何的氯化物。温度太低时酸洗钝化物可能失效因此酸洗钝化处理应当在足够高的室温下不锈钢酸洗钝化处理技术规范进行（＞10℃）。任何情况下都因当在供应商的指导下进行处理。处理过程中所用到的水（如浴液、稀释液、清洗液等）应当进行处理以保证低的氯化物含量（理论最大氯化物含量为30ppm）。2．预清洗与除油脂为了保证有效的酸洗和钝化必须除掉金属表面所有的有机污物例如油脂和其他杂物。有机污物会阻止酸洗钝化作用并且有潜在的导致点腐蚀的危险。预清洗物喷洒在金属表面进行清洗与除油完毕后必须使用高压水枪清洗掉以提高后处理的质量。可使用水膜的方法来检查预清洗的效果（见第8节）。3．浴液中的酸洗钝化预清洗与除油后的处理如下：3.1将每块产品浸入到如下的溶液中；硝酸—升氢氟酸—升水—升3.2处理液为60℃时浸泡十分钟即可溶液为室温时需浸泡两小时。3.3浸泡完毕后用水快速清洗至洗出液的pH值等于清洗用水的pH值。3.4每块产品应当重新浸入到如下的另一溶液中去：硝酸36℃Be—升水—升3.5产品被浸泡的时间：溶液温度为50℃时浸泡15分钟室温下浸泡2小时3.6浸泡完毕后用水快速清洗至洗出液的pH值等于清洗用水的pH值。4．应用酸洗钝化膏剂处理当某些小区域如焊缝和热敏感处应当使用酸洗钝化膏剂来进行处理。当使用上海迈诺表面（处理）技术有限公司内部资料浸浴或者喷镀不方便时间也可以考虑应用这种方法。酸洗钝化膏剂尤其适用于修补后的局部处理或者是设备部件的维修。4.1应用酸洗膏剂酸洗用于不锈钢的酸洗膏剂是掺有粘合剂的硝酸和氢氟酸的混合物。应用耐酸的刷子将膏剂涂抹到焊缝处并用不锈钢丝刷刷均匀。在膏剂变干前使用高压水枪冲洗干净。4.2应用膏剂钝化用于不锈钢的钝化膏剂是掺有粘合剂的硝酸和氢氟酸的混合物。使用耐酸的刷子将钝化膏剂均匀的涂抹到酸化后的地方。等待此膏剂涂抹3-4小时后应