数学模型在宝钢备件库存优化方案中的应用.doc

数学模型在宝钢备件库存优化方案中的应用宝山钢铁股份有限公司张晓平周亿作为国内具有最先进设备的宝钢针对一方面备件库存积压一方面设备维修、生产经常面临缺货的矛盾目前尚没有一个完整的库存解决方案。库存备件从财务的角度来看构成了企业的生产要素但是需要占用企业庞大的流动资产；从实物的角度来看支撑着设备的正常运转但是需要占用企业宝贵的仓储面积与空间。如果备件储备过少将影响设备的开动率继而导致产品产量的减少；如果备件储备过多长期闲置将导致备件锈蚀、老化、失效丧失使用功能并造成资金积压影响周转。具体表现为：1.库存结构不合理03年初备件库存中3年以上库龄的备件仍占30%而事故件比例偏低计划件比例偏高。2.各单元之间备件库存的比例不平衡；三期单元备件的平均单价明显高于一、二期；领用机、电、仪备件的比例与库存机、电、仪备件比例不匹配；临时库存的领用率逐年下降说明不能用的备件积压沉淀并且随着时间的推移沉淀备件领用概率会越来越小直至存放在仓库中完全不用。仓库中库龄长的备件实物量大。针对宝钢备件库存管理中存在的问题迫切需要我们对存在的问题进行分析通过建立库存的数学模型建立库存备件最佳订购批量、最佳订购周期等重要参数结合供应链、业务流程再造、企业资源计划等理论在需要与可能之间寻找一个最佳平衡点在盘活流动资产、提高资金利用效率的同时又能确保设备的正常生产、维修。一、存在问题分析●过量库存、积压库存、缺货称为备件库存的三弊病即过量的库存超过了实际的需要；积压的库存只能等待报废；因库存不足而产生缺货会导致设备生产、维修的停顿继而影响企业产品产量使资本投入不能收回现金并失去了市场与客户的信任。●合理备件库存的确定√从设备维修、生产方面考虑即为了使设备维修、生产稳定顺行企业应保证经常有足够的库存才能应付因接受大量订货任务而急剧增加产量对设备备件的需要应付因采购遇到意外而不能及时购得备件、材料时的需要。√从流动资金的方面考虑即备件库存在企业总资金中所占比例较大备件存储会产生附带损失和存储费用一般包括：利息；存储损耗、陈旧、降价所造成的损失；备件的税金和保险费；仓库管理费。√从订购方面考虑即希望订购次数越少越好即每次订购量越多越好；同时还需从合理交货期方面考虑给供应商合理的制造周期减少紧急备件的计划量。二、使用的分析工具及模型●确定型需求的库存控制即决定应当在什么时候订货以及补充库存每次订货的数量是多少要求既能保证设备生产、维修的正常进行又可以节省库存费用获得最佳的经济效益。√经济订货批量即在年总成本（购买费用、订货费用、库存持有费用三者之和）最小的前期下求出经济订购批量；该模型比较适合于外购备件的库存如密封等低值易耗品。√经济订货周期√经济制造批量。该模型适合于大部分通用或专用备件库存是边补充、边消耗。√经济制造周期√允许适度缺货情况下的库存控制。有时库存费用的提高可能远远超过缺货损失从而得不偿失；因此需要在库存费用增长与缺货损失之间寻求平衡。√有数量折扣的库存控制。有时供应商为了鼓励大宗购买采用数量折扣策略。企业为了享受折扣价趋向加大订购批量减少订购次数但批量增加后势必增加库存持有费用因此必须权衡利弊后再作决策。●随机型需求的库存控制。现实的库存需求往往呈随机变化的特征即每次需求虽有随机性但在一个较长时期内的整体需求却服从某种统计规律因此可以利用统计规律进行库存控制。√需求发生随机变化√订货提前期出现随机变化√需求与订货提前期都发生随机变化随机变化的结果可能导致缺货为了减少缺货风险必须增加保险库存；保险库存越大缺货风险越小但过高的保险库存就不经济了。●ABC分析法√A类备件：品种占10%金额占70--75%；√B类备件：品种占15--25%金额占20--25%；√C类备件：品种占65%--75%金额占5%。三、收集分析的相关资料●宝钢备件库存历年数据√备件库存历年实绩√备件消耗历年实绩√备件库存历年周转天数实绩√03年初大库备件库存结构●宝钢备件库存现状数据√2002年8月底维修备件按机、电、仪专业库存总体结构√2002年8月底各单元维修按机、电、仪专业备件库存结构√2002年8月维修备件库存备件实物量、价格分析数据√领用00、01年临时库存情况√01年备件消耗分析数据√维修备件库存与年消耗对比分析数据四、解决问题的条件●宝钢备件所面临的外部环境√入世有关主要承诺及履行这些承诺对中国钢铁业及宝钢的影响包括关税与非关税政策、关税和非关税政策调整的影响。√宝钢备件执行与贸易相关的投资协议及其影响包括外资政策的现状、执行与贸易相关的投资协议可能带来的影响。√目前宝钢备件面临的不利、有利因素●宝钢备件所面临的内部环境√宝钢备件管理系统框架。宝钢备件管理实行集中一贯管理设备部代表宝钢股份公司行使备件管理的职