预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
7/9
8/9
9/9

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

板材眼镜详细工艺流程1设计:设计开发→绘图→开单→跟单→发单.2按图纸要求出手板看图做眼核再开料车内外圈。花式后QC打铜线弯胶再放滚铜滚3次拿出来打磨再钉胶QC包装磨镜架弯度有450弯600弯800弯1000弯比例系数9/A位12/A位16/A位20/A位24/A位俯视图(架弯角度)84°78°72°66°60°俯视(镜片弧度、架弯弧度)1168765653CNC加工→雕刻→按图纸要求去做。弧度半径R116R87R654眼镜中的分类可分:男装架女装架中性架老花架儿童架金属架板材太阳架。5中性架:中性即为男、女都有适应的款式;太阳架:根据眼镜架弯度的不同可分为:600弯800弯(一般适用于国内及东南亚);有的弯度更大至1000弯(一般适用于欧美市场)6按材料可分:白铜架不锈钢架钛合金架铝架蒙乃尔架注塑架(一般是PC材料)胶板材架(材质特性成酸性)。7每种类别的架形以该架子的主要材料为依据不排除某些配件用其它材料)1.白铜与蒙乃尔是眼镜最常见的材料;2.不锈钢分为不锈钢线和不锈钢线片两种特点是轻巧;整体有较强的弹性;3.钛金属架分为纯钛合金架。钛属于贵重金属。难加工且烧焊过程中且有不可重复性所以设计时要充分考虑工艺难度的加工和生产的可行性。三按形状可分:全框架半框架(渔丝架)无框架(三件头)吸架(双层架)。吸架即为双层架把光学架及太阳架通过磁石和钩子结合在一起。在室内使用时可随意摘下外层的太阳架层在室外使用时则可装上太阳架层。其中主要以磁石吸架为主磁石吸架分为庄头吸和鼻梁吸两种。四按结构可分:角花架弹弓铰架角花弹弓铰架普通铰架胶匙架横梁架(横眉架)等。此项按眼阄的结构特征来区分主要分为三种:A弓铰链架和普通铰链架;B有些架子没有严格意义上的鼻梁即由一条横眉连接两个镜圈;C比和庄头的不同有的比和庄头是作为一个整体烧上铰链以后切开的。有的是一个独立的角花和一只独立的比通过铰链烧焊连接在一起。连体片架的画法不同弯度连体片的镜片半径:镜片弯度:500弯600弯700弯弧度半径:R120R90-92R76-79连休片架的正视图分为展开图和曲面图如果是看样板画较好的方法是用软纸巾在镜子片上画出圈形的轮廓扫描出样板的图形(即圈形的展开图)将该圈形建为块→在俯视图中用List命令求出弧长→插入该块(X轴比例系数为:镜片实际长度/弧长)即为该架的曲面图反之要求该图的展开图即为:弧长÷镜片实际长度。关于庄头和鼻梁的高度1.男装架的庄头和鼻梁相对要高一些(距中线和高度)女装架次之中性架则更低。2.单独就某种类别(男/女/中性)的架来说庄头和鼻梁的高度和圈形紧密相关圈形B位越大则庄头和鼻梁越高反之则低(男/女/中性架的定义:圈形B位在32位以上架上镶有字母和印有一些动物等其它饰物的架形而且架子感觉较粗糙、夸张等的架形一般定义为男装架;圈形B位为25的定义为中性架;圈形B位在25-30之间且金比与镜片上镶有一些钻石、水晶石等还据有花纹较流畅比形较窄等特点的架形定义为女装架。)3.同一款的大小码尺码每放大或缩小2mm庄头和鼻梁则相高水平的升高或降低约0.5mm。4.庄头和鼻梁的高度要保持协调讲究同高同低的原则庄头和鼻梁的焊接点其本在同一水平面上。5.烟斗的高度是计量烟斗螺丝中心孔到中线的距离光学架一般在2.5mm左右B位很大的圈形和太阳架可稍低一些。6.有些特殊的眼镜如高庄头和低庄头架庄头高度视具体情况而定讲究配件与圈形的吻合就市场来说美国市场的眼镜庄头一般较低一些。配件图片眉架:600弯与800弯架形的中梁一般要加长0.3-0.5mm;450弯架形的圈身一般加长0.3-0.5mm如果壮大头宽度超过4mm则要做前倾角度一般为3°-5°之间(一般是中梁圈身的弧度面来加长。除铝白铜材料以外)比套:成品图一般只标注数据开模对不同厚度则要做剖视图(2:1)视图上的数据则是1:1开模数据一般比套加长155mm(不论是长比套还是短比套)是留有一定作量或有时为了_生产长比套)注意:俯视图的开模要加宽0.2mm上下分别0.1mm。中梁:通常长度要在样板上实际中梁的长度上加长约2mm(两端各1mm)因为鼻梁在配合不同圈形中会有若干长度被锣切掉且当中梁下次用在同一种款式中中梁尺码要求做大一些时是否够长?这就是中梁加长的原因。剖视图:用以表达物体不同的厚度立体形状宽度。金比:金比要比实际长度长5mm:分别前面另长1mm是被锣切掉的:后面另长4mm。配件图(直身□)1.直身□(一般油压□)的和产过程为:设计(绘图)→线切割割靠模→雕刻→复模→油压→(材料要律线或打弯)→剪边→滚桶等