lcd工艺流程及显示原理.ppt

LCD工藝流程及顯示原理目錄一、LCD的分類1.2LCD主要產品特征1.3LCD的優缺點及應用對比二﹑LCD顯示原理a.偏光片有一固定光軸它的作用只允許偏振方向與其偏光軸相同的光通過其余的光被吸收即自然光通過偏光片后只剩下振動方向與偏光軸相同的光即線性偏光.b.偏光片使線性偏振光在通過液晶盒時其偏振方向沿著液晶分子扭轉90˚c.當液晶盒上下兩個偏光片的偏光軸互相平行時為黑底白字.d.當液晶盒上下兩個偏光片的偏光軸互相垂直時為白底黑字.2.3偏光板+液晶+IC之顯像原理→LCD–光開關2.4LCD顯示原理圖(如下圖)a.此圖表示在互相垂直的偏光片之間設置TN排列液晶盒的光電的反應.b.在液晶盒未加電場時前偏光片的偏振光順著液晶分子的扭曲結構扭曲90˚變成和后片偏光片的光軸一致順利到達后偏片顯示為透明狀態(白底).C.在液晶盒中加電場時驅動電路將驅動的信號電壓加到需要顯示的有關電極時該部分液晶分子扭曲結構消失失去了旋光能力從前偏光片射出的偏振光的偏振方向未經改變就到達后偏光片由于前偏光片的偏振方向與后偏光片的偏振方向垂直偏振光無法透過后偏光片這樣該顯示電極部分就變得不透明顯現黑色(黑字).ITO玻璃投入後制程3.2LCD制作工藝流程簡介3.2.1ITO圖形蝕刻(光刻)(3)涂光刻膠在潔凈的ITO玻璃的導電層表面上均勻涂上一層光刻膠.涂過膠的玻璃要在一定溫度下做預烘處理.如下圖所示.(5)曝光用紫外光通過預先制作好的菲林照射到光刻膠表面使被紫外光照射部分的光刻膠層發生反應.在紫外光燈下對光刻膠進行選擇性曝光如下圖所示.(6)顯影用顯影液處理玻璃表面將經過光照分解的光刻膠層(正性膠)除去保留未曝光部分的光刻膠層用使受UV光照射部分的光刻溶於顯影液中.顯影後的玻玻要經過一定溫度的堅膜處理如下圖所示.(8)蝕刻用適當的酸刻液將無光刻膠覆蓋的ITO膜腐蝕掉這樣就得到了所需要的ITO電極圖形如下圖所示.(10)清洗干燥用高純水沖洗玻璃上剩余的堿液﹑殘留光刻膠和其他雜質.工藝流程圖中的TOP涂布工藝是特殊流程一般的TN及STN產品不要求經過這些步驟.TOP涂布工藝是在光刻工藝之後再做一次SiO2的涂佈以便把蝕刻區與非蝕刻區之間的溝槽填平並把電極覆蓋住這既可以起到絕緣層的作用又能有效地消除非顯示狀態下的電極底影還有助於改善視角特性等.所以一些高檔次的STN產品要求有TOP涂布工藝制程.3.2.2定向排列(2)固化通過高溫處理使定向層固化.(3)定向摩擦用絨佈類材料以特定的方向摩擦定向層表面以使液晶分子將來能沿著定向層的摩擦方向排列.(4)清洗定向摩擦後玻璃上會留下絨佈線等污染物需要采取特殊的清洗步驟來消除污染物.3.2.3空盒制作(3)對位壓合按對位標記將上﹑下玻璃對位粘合將對應的兩片玻璃面用封邊材料粘合起來.(4)固化在高溫下使封邊材料固化.固化時一定在上﹑下玻璃上加上一定的壓力以使盒厚保持均勻.3.2.4液晶灌注本階段包括把液晶灌入到制好的空盒內並將開口封堵這樣液晶盒就基本制成了.(1)切割與裂片通常一對ITO玻璃可以制作多個液晶盒為了把LCD開口露出來必須把玻璃適當切割成粒狀.(2)灌注液晶一般用專門的液晶灌注機在真空的狀態下將液晶注入LCD盒內.(3)封口用封口材料(如封口樹脂)將灌完液晶盒開口堵起來.(4)清洗用洗潔劑清洗液晶盒外部粘附的液晶及其他污物.(5)再配向用適當加溫一段時間的辦法使液晶分子按摩擦方向整齊排佈.(1)光臺檢驗目視檢測將不合格品剔出.在光臺下檢查液晶盒外觀質量外觀正品交下道工序.(2)電測圖形檢驗加電狀態下檢查液晶屏的顯示圖形.(3)貼偏光片在液晶盒兩面貼上產品所規定的上﹑下偏光片這樣一個完整的LCD就製成了.(4)消泡用特殊的工具將液晶盒上貼的偏光片壓一下以消除偏光片與璃璃之間的氣泡.(5)外觀檢驗對液晶盒進行外觀檢查並對一些情況做處置.(6)上針腳或熱壓紙對用戶有上針腳或熱壓紙的產品時安裝適當的金屬電極針腳或熱壓紙.(7)終驗按出廠檢驗標準對成品進行檢驗把關.謝謝您!