锥齿轮加工工艺.ppt

李益杨坤罗曦目录引言主要内容锥齿轮加工方法介绍直齿锥齿轮数控加工条件直齿锥齿轮数控加工条件直齿锥齿轮数控加工条件直齿锥齿轮数控加工条件数控铣削加工原理展成运动原理展成加工过程数控铣削加工步骤数控铣削加工步骤数控铣削加工步骤数控铣削加工步骤CNC加工伞齿轮的优势2024/1/62024/1/62024/1/62024/1/62024/1/62024/1/62024/1/62024/1/62024/1/62024/1/62024/1/62024/1/62024/1/62024/1/62024/1/62024/1/62024/1/62024/1/6目录3.1背景3.1.1制约传统加工方法的因素3.1.2隐性缺陷a.表面微观几何轮廓存在缺陷b.存在平整假象c.易在齿轮齿面的表层产生新的缺陷3.2螺旋锥齿轮电化学光整加工的主要难点3.2螺旋锥齿轮电化学光整加工的主要难点分析：结论：3.2螺旋锥齿轮电化学光整加工的主要难点分析：结论：极间流场的建立方式结论：电解液引入段流道设计结论：电解液流向与工具阴极运动方向的问题3.3螺旋锥齿轮电化学光整加工工艺电化学加工原理：利用金属在电解液中可以发生阳极溶解的原理将工件加工成需要的形状。加工时工件接电源的正极;工具接电源的负极两极之间保持一定的间隙(0.2一0.5mm)其间充满电解液(通常是NaCl或者NaNO3的盐溶液)。电化学反应过程中电流密度可以达到10-300A/cm2工件阳极表面金属的溶解速度可以达到0.1一10mm/min。随着电化学反应的不断进行工件阳极表面会有电解产物生成工具阴极表面会有气泡产生。因此要求有一定压力的电解液从两极之间快速流过能够带走电解产物、气泡及反应产生的热量。3.3.2电化学光整加工原理3.3.3加工对象3.3.4加工设备—工具阴极设计3.3.4加工设备—阴极盘的制作3.3.4加工设备—齿轮夹具设计3.3.4加工设备—加工机床3.3.4加工设备—加工电源3.3.4加工设备—检验仪器3.3.4加工设备—检验仪器3.3.5加工效果3.4螺旋锥齿轮电化学光整加工的应用效果视频展示参考文献