铝型材表面处理工艺类别.doc

铝型材表面处理工艺类别、解析铝型材表面处理主要分为：氟碳喷涂、粉沫喷涂、阳极氧化（阴极氧化）、电泳、电镀等。这些表面处理方法间有相同也有不同相同点就是都是在型材表面增加了保护膜；不同在于氟碳喷涂、粉沫喷涂是靠静电加膜于型材表面所以也称静电喷涂；阳极氧化、电泳是通过直流电的正负极以及形成膜的分子、原子以及离子的正负相吸移动附着于金属表面而形成的保护膜；电镀和阳极氧化、电泳工艺术有雷同处所不同的是：被电镀的可以不是金属电镀液由含有镀覆金属（锌、铬、镍等）的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。1电镀可以对五金和塑胶进行处理。2电泳和阳极只能对导电物体进行处理。3电镀和电泳均为对被处理物体表面增材料换句话说就是厚度增加4而阳极则为对物体进行去材料处理也就是阳极后厚度会减小。下面就型材表面处理做具体分析一、氟碳喷涂和粉末喷涂（静电喷涂）（一）粉沫喷涂：粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂可配制多种颜色。粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上抗冲击耐磨擦防腐蚀耐候性等均好涂料价格比氟碳便宜。粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射长期照射会造成自然退色铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显一般为2-5年就产生明显色差。现在市场上出现名子叫彩色铝型材用于铝门窗就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加同时也增强抗腐蚀能力。粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂可配制多种颜色。粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上抗冲击耐磨擦防腐蚀耐候性等均好涂料价格比氟碳便宜。粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射长期照射会造成自然退色铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显一般为2-5年就产生明显色差。现在市场上出现名子叫彩色铝型材用于铝门窗就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加同时也增强抗腐蚀能力。(二)另一种静电喷涂为液态喷涂又称氟碳喷涂属于高档次喷涂价格较高在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙由于其优异的特点越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性抗紫外线能力强抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。1氟碳喷涂的设备及工艺氟碳涂料本身性能决定喷涂设备必须保证有出色的雾化效果保证喷涂层的均匀性氟碳涂料中的金属微粒的分布直接影响涂层的外观效果。涂层均匀质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层会产生颜色不均表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果为了达到好的喷涂效果均采用高压静电电气喷枪。氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂以充分发挥Kynar500金属漆的耐久性、耐候性的优势从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量最终产品必须达到美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90标准。2氟碳喷涂工艺流程为：前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。1．前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前工件表面要经过去油去污及化学处理以产生铬化膜增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力有利于延长漆膜的使用年限。2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层其作用在于提高涂层抗渗透能力增强对底材的保护稳定金属表面层加强面漆与金属表面的附着力可以保证面漆涂层的颜色均匀性漆层厚度一般为5-10微米。3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层在于提供铝材所需要的装饰颜色使铝材外观达到设计要求并且保护金属表面不受外界环境大气酸雨污染的侵蚀防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层漆层厚度一般为23-30微米。4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力保护面漆涂层增加面漆色彩的金属光泽外观更加颜色鲜明光彩夺目涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米特殊需要的可以加厚。5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化铝材进入固化炉处理固化温度一般在180℃-250℃之间固化时间为15-25分钟不同氟碳涂料生产厂家都会根据自己的涂料提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。3质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品二、阳极氧化（阴极氧化）、