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中南大学硕士学位论文金属粉末注射成形工艺参数及浇口尺寸对流动性能的影响姓名:许静静申请学位级别:硕士专业:机械设计及理论指导教师:蒋炳炎20040101摘要本文对粉末注射成形讨衱..喂料熔体的流动性能作了深入的研究通过讨论阿基米德螺旋线测试模具中喂料的流动长度并根据设计的实验方案具体运用穐D夥治鋈砑褪笛榉治龅姆椒ǎ胖匮究了侧浇口的深度尺寸和注射工艺参数对喂料流动性能的影响。为了实现注塑成形软件在粉末注射成形上的应用本文对琋瓼沽系男阅懿数进行了计算分析研究分析了该粉末材料的物性参数优选出适合该粉末材料的粘度模型并在砑械乃芰喜牧鲜菘獾幕∩侠┏淞薟..粉末喂料注射成形所需的各项参数数据为D夥抡嫒砑赑成形领域的应用提供了广阔的前景。本文根据设计的实验方案经过模拟分析和上百次的现场实验之后借助于浇口尺寸、工艺参数与螺旋线流动长度关系蓝线图的描绘。找到了浇口尺寸以及工艺参数对流动性能影响的基本规律。研究表明:①浇口尺寸与螺旋线测试模中喂料流动长度不成比例关系.是非线性的狧曲线为波浪状;②狧曲线无论是模拟结果还是实验结果都表现出流动长度随浇口尺寸的增加呈波浪式上升的整体变化趋势。当其它实验条件一定而注射压力改变的情况下浇口尺寸均匀取—甹之间的鲋凳保流动长度最长的浇口尺寸均在Γ笥谝话阕⑺艹尚问钡淖罴呀娇诔叽缰担虎在实验结果中相对注射压力而言熔体温度和注射速率对狧曲线关系的影响就相对较小些波动方向一致且比较平坦;④浇口尺寸不变时注射压力、注射速率以及熔体温度、模具温度等工艺参数值的增加都会引起流动长度的增长它们与流动长度均成正比关系。正常的加工范围内增加注射压力与提高熔体温度对流动长度的影响具有等效性:可见工艺参数对粉末注射成形的成型性能的影响规律与注塑成形的影响是一致的。⑤经过本文的模拟和实验分析结果的比较分析后认为模拟与实验结果之间的误差较小二者具有可比性。关键词:粉末注射成形;.喂料;浇口尺寸:工艺参数;流动性能模拟分板:皇笛榉治摘要删·胏篶頲曲:①;②③蹵.⑤∞鑘.’畉狽狥垂..:籛疐;籩—謊魏羉..適瑃﹐黣.’甽’狶口瑃.巍痚.、.駉、山..玡;:;綾第一章绪论§粉术注射成形技术概述航天和通讯公司等甏酰头追准尤氲絇的发和产陋5侥堪⑽6皿就猓拦鶵毋武器公司、尽粉术注射成形疘妞是【自陶瓷粉术注射成形发展而来的最早可溯源于二十世纪二’甏诖似趞已经有人用陶瓷粉术注射成形生产零件。年由热俗榻ǖ腜公司的两件会属粉末注射成形制品:波音飞机用纯镍螺纹密封环和火箭用铌基燃料推进器荣获设计人奖后引起了世界粉术冶金行业的普遍重视它标志着际踔な矫媸繧。际醯某鱿指鹗袅慵纳戳艘怀「锩S捎诜凼踝⑸涑尚文苌通机加工难以生产的复杂、精密的小型零件生产效率很高能节约贵重的原材料所以粉来注射成形很快进入了商品生产。除了前面提到的山热俗榻ǖ全球共有美国、法旧、德廷⑷鹗俊镜裙业脑乙陨系墓玦簗和机构从事际醯难芯俊悍ⅰ⑸妥裳滴瘢婕暗牟钒ǎ壕盗慵⒕芤潜零件、医疗器械零件、钟表零件、纺织椟件、具和刃具等。在最近晁Γ琍产业的年增长率为ィ耆騊产品市场总值达到诿涝#ぜ频年全球淖懿悼稍黾拥诿涝2贰А4送猓琍的生产原料已从会、不锈钢、高比匝合命、硬质合金等向陶磁粉术的注射成形方向发展其粉木注射成形零件的种类、规格不断扩大正在成为一种新的主要加工方法。粉末注射成形技术是粉术冶金与耀料注射成形技术相结合而产生的⋯种高新技术.它结合了卜.述町种技术的优点利用粉术冶金技术的特点烧结