聚丙烯薄壁件的注塑成型工艺研究.pdf

万方数据聚丙烯薄壁件的注塑成型工艺研究注塑模具的特点分析徐志娟林雪春林峰20083深圳职业技术学院学报聚丙烯由于其杰出的机械性能、耐热性能以及电绝缘性能和低廉的价格、优异的加工性能广泛地用于汽车、宇航、电子、日用品以及医疗等行业。而随着产品设计理念向“轻、薄、短、小”方面发展对薄壁注塑产品的需求越来越多。10015050液穸刃∮的塑件⋯。由于薄壁模具流长比大压力、热损失大充模困难等特点使注塑出优质的制品非常困难。采用普通注塑机注塑经常会出现溢边殖品杀呋蚺、欠注、熔接痕、困气等缺陷。此外对模具的加工要求严格模具加工时尺寸稍有偏差就会引起进料不平衡可能某些地方已经飞边而某些地方还127但对其具体的注塑工艺参数优化尤其对常出现的缺陷的工艺解决方法探讨较少。针对以上问题本文以深圳斯洛模具公司的一套出口薄壁件模具的试模过程为例阐述和分析薄壁件的注塑工艺和缺陷的解决方法。1PP2壁厚很薄为。为了能不粘定模且能顺利脱2动模设计推件板顶出并有气动顶出协助脱模。为了保证熔体能充满模腔、尽可能减小热损失模具采用热流道的浇注系统由鋈攘靼搴个热流嘴组成。为了准确控制注射量并防止高热流嘴温度下的流涎热流嘴选用针阀式热流嘴针阀的启闭依赖控制压缩空气的气阀启闭。在试模过程中为了保证在储料时丛に芑热流嘴的针阀闭合在注射时热流嘴的针阀开启需要将控制气阀启闭的线路接入注塑机的注射线路。钲谥耙导际跹г河τ没в肷锛际跹г海愣钲摘要：研究了一套典型薄壁件的注塑成型特点提出了缺陷的解决办法。发现通过调整热流道各部分温度可以有效改善注塑时充填不平衡现象；通过适当提高定模温度、降低动模温度可以解决制品粘定模的问题；薄壁件注射采用高压和中、高速进行一阶注射并以时间转保压能得到更为良好的制品；背压一般比普通件的要高以提高射出制品的稳定性；冷却采用储前冷却更有利。关键词：聚丙烯；薄壁件；注塑工艺：热流道中图分类号：A文章编号：1()()NO32008B20080702作者筒介·徐志娟女．新疆人博士研究方向高分子材料注塑成型机械、注塑成型加工工艺。J万方数据注塑工艺研究222深圳职业技术学院学报7薄壁件注塑材料牌号选择为了保证薄壁件注塑时充填顺利通常薄壁件所用材料的流动性要求很好。通过测量和计算此模具的最大流长比为而普通的最大流长比为。为了保证能有足够的流动性充满模腔要求选用熔(MFR)PP普通注塑级的一kg)PP料为公司的EP549TMFR流动性和透明性很好。注塑工艺本模具的试模过程是在海天注塑机上进行。221根据材料的物性表并考虑模具热损失较大、制品薄壁采用较高的料筒温度和喷嘴温度初1(I)1-5段温度分别代表从喷嘴到加料口附近的各段的温度。以此温度进行对空注射发现注出熔体释出许多烟状气体并有稍许变色有一定气味估1度。以温度进行对空注塑发现注出熔体不再变色但仍有较多烟气释出。并在此温度下以适当高压、中速进行注射发现制品溢边缺陷较为明显。继续降低温度至表奈露。(III)明、无白烟、无变色流动性较好。以此温度进行注射渌跫胛露⑸涫毕嗤发(III)进行注塑加工。由于此模具流长比很大模腔中熔体流动过程中压力损失和温度损失很大难以充满模腔。为了保证熔体足够高