水泥粉磨系统工艺管理.ppt

粉磨系统工艺管理第一节磨机管磨机的分类四、球磨机的特点1、优点（1）对物料物理性质波动适应性强能连续生产且生产能力较大。便于大型化可满足现代企业大规模生产的需要（2）粉碎比大大300甚至可达1000以上产品细度、颗粒级配易于调节颗粒形貌近似球形有利于水泥的水化和硬化。（3）作业方法简单粉磨的同时对物料有混合、搅拌、均化作用。（4）结构简单运转率高密封性能良好维护管理简单操作可靠。2、缺点（1）粉磨效率低电能的利用率较低据安赛姆（Anselm）的测算管磨机的效率只有0.6％大多数学者和专家认为最高也不超过2－9％。（2）设备笨重总重可达几百吨噪音大运行中有较强振动。（3）转速低（一般为15－30r/min）需配置昂贵的减速机。当磨机以不同转速回转时筒体内的研磨体可能出现三种基本情况如图2.2所示。图2.2（a）表示转速太快称“周转状态”对物料起不到冲击和研磨作用；图2.2（b）转速太慢不足以将研磨体带到一定高度研磨体下落的能量不大称“倾泻状态”；图2.2（c）表示转速适当称“抛落状态”效果最好。当磨机回转时研磨体由于离心力的作用贴附在筒体衬板表面上随筒体一起回转；被带到一定高度由于其本身重力的作用像抛射体一样落下冲击筒体内的物料。在磨机的回转过程中研磨体还以滑动和滚动研磨研磨体与衬板间及相邻研磨体之间的喂料研磨。如图2.1所示：六、隔仓板1、隔仓板的作用：（1）分隔研磨体。粉磨过程中物料粒度由大变小也就要求研磨体也要由大变小排列隔仓板将磨机分成几个仓室粗略对研磨体进行分级。（2）防止大颗粒的物料窜向出料端。可以对物料起到筛析作用防止大颗粒进入冲击力较弱的区段否则破碎不了的物料在磨内某个区段堆积严重影响粉碎效率造成产品细度不合格。这一点对开路磨尤其重要。（3）控制磨内物料流速。隔仓板篦孔的大小及整个隔仓板的通过面积决定了磨内物料的填充程度。（4）支撑磨机筒体。2、隔仓板的类型及构造隔仓板分为单层和双层隔仓板双层隔仓板有强制物料通过的作用通过物料不受相邻两仓物料水平面的限制。目前在大型化磨机上使用的都是提升式双层隔仓板隔仓篦板在进料端隔仓盲板在出料端（目前盲板也做成了篦板）中间设有扬料板。3、隔仓板的篦孔断面形状七、衬板研磨体在工作过程中研磨体和物料必然对磨机筒体和端盖的内壁产生很大的磨蚀作用为保护筒体和端盖不被磨蚀在其内壁上装设一定厚度的衬里磨损后可以更换借此保证筒体的使用寿命称之为衬板。衬板已由早期单纯的防护性机件发展成为一种技术性和理论性都很强的装置。通过对衬板的改进衬板消耗不断大幅降低也对提高磨机台产有很大的帮助。1、衬板的分类为发挥衬板的作用无论是从其工作面还是材质上都有许多分类叫法也不一。为对衬板的系统性了解更好的选用为对其认识的全面性一般都按它们所使用的部位和它们使用的材质进行粗略的分类如下表所示。2、磨机筒体衬板在上述衬板的分类中筒体衬板的数量最大种类最多对磨机性能的影响也最重要。按照筒体衬板的工作表面形状和作用可以分为以下多种如表所示：（1）阶梯衬板由于平衬板的提升摩擦系数只有0.35-0.4不能达到0.65-0.8的要求为克服这个缺点出现了阶梯衬板。实践证明阶梯衬板既能满足提升钢球的要求又磨损均匀使磨机产量稳定。阶梯衬板的厚度是变化的从断面上看一头大一头小。当把它们装成一环时便形成了锯齿状的阶梯故叫做阶梯衬板。阶梯衬板的工作表面有平面和曲面之分。工作表面为平面的称之为平面阶梯衬板如图7-12(a)所示工作表面为曲面的称之为曲面阶梯衬板如图7-12(b)所示曲面阶梯衬板又有许多形式如阿基米德螺线曲面、对数螺线曲面等。（2）分级衬板对于磨机粉磨作业的理想状态应该是大粒度的物料用大直径的的研磨体即在磨机的进料方向配以大直径的研磨体随物料出料方向逐渐减小。由于诸多因素的影响致使大规格的研磨体往出料方向窜动而