机床装配工艺研究.pdf

精密制造与自动化年第期典型的机床装配工艺研究陈龙法上海机床厂有限公司摘要介绍了在工作中碰到的一些典型的机床装配工艺阐明装配是机床实现最终结果的重要工序。优秀装配工的技能和实施的先进工艺措施都是提高机床质量和使用功能的条件。结合工作中的体会与同行进行了交流。关键词分离平面回转精度圆度静压轴承静压导轨我国的机床制造业不论在数量和品种上都挤合一般直销公差常用、。有三种规格的手身于世界水平的前列但在量与质上和国外机床用直铰刀将分别适用于、、孔的铰削。制造业相比有着较大的差距。重要零、部件用螺钉紧固实际上操作者据统计国外机床无故障时间为我国除了不采用扭矩板手就连扳紧螺钉的次序都不遵仅有。国内机床普遍存在的问题就是故障率守随意板紧的后果会导致精度、功能会很快丧失。大多发生在最初使用的～个月内有的在半年之即使应用扭矩扳手也要遵循规定力矩和分级逐步扳上称之早期缺陷。反映比较突出的是装配质量问紧的原则。严谨的工作方法才是进行机床装配质量题。许多军工、重要工业甚至于有的机床厂在需要的保证。高精加工设备时也多倾向于采购国外机床。机床质量的优劣取决设计、材料、加工、装零、部件结合面的接触精度是不可忽视的配制造等一系列的过程各个环节相扣缺一不可。许多零、部件之间通过结合面连接接触精度的好坏直接影响到主机刚度约占％～不拘小节的装配方法是产生早期缺陷的重要因素直接影响机床质量这是西安交通大学的研究结果不重视装配清洁、零件的修毛倒角工作。他们分析了粗糙度、波纹度、形状识差和刚度随载看上去这些内容是极为简单的话题恰恰是用户经荷大小产生演变。机床刚度的差异往往容易产生振常反馈的质量信息如滤油网堵塞、润滑孔通道有动影响加工精度和效率。残留的加工屑末、清洁不善使齿轮箱经过短暂使用结合面按设计功能可分；特别重要结合