塑胶真空吸塑成型工艺演示文稿(0).ppt

塑料是20世纪才发展的新材料目前它的体积产量已超过钢铁成为当前人们使用的第一大材料；塑料材料的密度低比强度高又具有耐腐蚀和绝缘的性能；塑料容易加工可以通过注塑、挤塑、热成型和压延等方法高效的生产出各种产品；真空成型起源于美国。早在上个世纪初期是钢铁占产品外壳的主导地位钢铁既笨重更新换代又慢塑料又恰恰相反。随着时间的推移塑料广泛应用与汽车、电子、医疗、家电等行业。塑料分类塑料的种类很多分类方法也很复杂常见的分类方法有两种第一类是根据塑料的用途可分为通用塑料工程塑料和特殊塑料。第二类方法是根据塑料受热特性可分为热塑性塑料和热固性塑料。分为吸塑、注塑、吹塑、滚塑、焊接手板等各种成型的名称、工艺、优点、缺点、应用领域聚苯乙烯（PS）：在坠落和冲击时容易断裂抗冲击聚苯乙烯（HIPS）：为丁苯橡胶改性的聚苯乙烯HIPS材料不易露天使用它不抗氧化稳定性较差。ABS：应用广范称为工程塑料品牌比较多比如747S、777D等等通用塑料特殊塑料是指具有特殊性能和特殊用途的塑料如含氟塑料硅树脂聚酚脂环氧树脂不饱和聚脂离子交换树脂等属特殊塑料。热塑性塑料在加工过程中一般只起物理变化即加热变软冷却后变硬再加热又变软可以反复加工树脂的化学结构不起变化分子结构呈线型或支连型废旧塑料可以回收利用。优点：有较好的物理性能容易成型加工在品种和产量上发展很快。缺点：除少数品种外一般耐热性和刚性都较差。热固性塑料在加工过程中起化学变化受热时开始被软化而具有一定的可塑性但随着进一步加热树脂就硬化定型若再加热也不会变成另外的形状废旧塑料不能再回收复制仅能粉碎后用于填充。优点：耐热性高尺寸稳定性好价格便宜。缺点：本身的的力学性能较差需进行增强如用玻璃纤维增强制成的增强塑料俗称“玻璃钢”其强度比较好。公司常用的有5种ABS（丙烯腈---丁二烯----苯乙烯共聚物）汽车工业—机械外壳---玩具等PS（聚苯乙烯）电冰箱配件光学仪器部件电视机外壳ABS阻燃电器外壳PP（聚丙烯）绳缆鱼网衣衫编织袋子防水布。电线外壳食品包装PE--（聚乙烯）--包装膜、电线电缆外壳、做油瓶等塑料的基本性能材料识别ABS-----树脂为乳白或米黄色有硬材质到软材质通常厚度2MM制品可用手指弯曲成软物树脂本身的性质是加强力弯曲也不裂。PS--------树脂为乳白或透明树脂俗称“响胶”弯曲时易折断用指甲打有金属声音ABS------阻燃料用打火机点燃后燃烧打火机拿开后熄灭其它于ABS一样。PPPE—树脂为蜡状成型品的机械强度好弯曲也不破裂点燃后有滴胶现象原料可浮于水面各种材料的温度、密度最常用的两种方法注塑和吸塑吸塑工艺的优点：1、模具价格非常低廉2、开发周期比较短设计更新快3、产品外形比较大4、产品变形容易控制5、产品可做覆膜等抗静电、防紫外线特殊要求吸塑成形吸塑成形也称真空成形。成形时将热塑性塑料板材或片材夹持起来固定在模具上用辐射加热器加热当加热到软化温度时用真空泵抽去板材与模具之间的空气在大气压力作用下板材拉伸变形贴合到模具表面冷却后定形成为制品。吸塑成形生产设备简单效率高模具结构单、效率高能加工大尺寸的薄壁塑件生产成本低。真空吸塑示意图真空吸塑成型的操作步骤：真空吸塑工艺流程图真空成型的材料真空成型的工艺特点厚薄不均匀：1、温度不均匀2、模具太高、3、装模太偏4、片材太小周边一般留模高的一半。不到位：1、温度不够2、漏真空3、机器故障4、片材太小打折：1、片材温度太高2、模具R角太小3、成型板材过薄（1MM以下）盖帽：1、模具温度太高或太低都会盖帽2、吹泡高度不够（一般是模具的4/5）3、模具顶部R角太小4、片材加热不够产品检验ThankYou!