含氨纶弹力织物染整工艺综述.doc

含氨纶弹力织物染整工艺综述1前言近年来含氨纶弹力织物在国内外市场上十分流行发展迅速。目二十世纪八十年代以来一直受到人们的青睐尤其是九十年代后期由于这类产品具有较高的弹性和优异的回弹性能手感柔软穿着舒服并能显露出形体美加上易吸汗不会产生静电因而得到越来越多的应用。目前己广泛应用于纺织工业从内衣发展到外衣针织物到机织物服装用布到装饰用布及功能性材料如用于医疗领域等工业用布具有广泛的发展前景和良好的经济效益。氨纶纤维最早是由德国Bayer及其同事于1937年采用二异氰酸加聚工艺获得了以聚氨基甲酸乙酯为主要成分的弹性纤维。但大规模工业化生产是1962年由美国杜邦公司实现的并命名为lycra(莱卡)随后德国拜耳、日本东丽、东洋纺、钟渊、帝人、可乐丽等公司相继推出了各种新品种韩国是近年来氨纶发展最快的国家目前已成为世界上最大的生产国。预计到2003年年产量将达9万吨我国氨纶的需求量较大九十年代已在山东烟台江苏连云港。广东鹤山福建长乐上海青浦浙江绍兴等地先后建立了氨纶的生产线年生产能力可达2.5万吨随着弹力纺织品种类和用量的增加我国氨纶生产和应用将会进一步扩大叫。从近几年来的报导材料看国内已有上海、江苏、浙江、安徽、山东、福建、广东、四川、湖北、河北、辽宁、河南、陕西等10多个省市的染整企业和大专院校开发生产了各种含氨纶弹力织物。取得了一定成效和实践经验但也存在一些需进一步研究探讨的问题如门幅尺寸稳定性与碱浓、定形温度之间的矛盾采用氯漂去麻皮与清洁生产的矛盾碱浓与去杂效果和清洁生产的矛盾缩水率过大织物泛黄与弹性回复率的矛盾等及生物酶的应用等。目前染整行业的科技人员都在探索研究含氨纶弹力织物染整加工技术的最佳条件并探索染整工艺与氨纶弹性性能尺寸稳定及织物幅宽变化之间的关系氨纶染整加工对设备的要求以求得最佳的染整加工工艺。把弹力织物做得更好来满足市场不断变化的需要笔者从大量发表的文章中综合了各单位的实践经验分析了各单位染整工艺的优缺点并结合笔者的实践提出了做好含氨纶弹力织物的一些看法。2生产好含氨纶弹力织物必须掌握好三大关键2-1必须掌握了解氨纶纤维的组成结构弹性机理及其性能2-1-1氨纶纤维的组成结构；其主要化学组成是聚氨基甲酸酯但均聚的聚氨基甲酸酯纤维不具有良好的弹性所以有良好的弹性是由于它是由软链段和硬链段组成的嵌段共聚物组成的网络结构所致即具有"区段"网络结构。"区段"结构是通过二异氰酸酯分段加聚获得。由低分子二异氰酸酯与低分子二羟基化合物反应制得高熔点易结晶的"硬段"软段"是由长链二羟基化合物(大分子二醇)制得它又可分为聚醚二醇和聚酯二醇两类根据分子链中软链段的聚酯和聚醚聚氨酯纤维可分为聚酯类和聚醚类[1]。这种含聚氨基甲酸酯大于85%的具有嵌段结构的长链型高分子化合物组成的纤维具有特殊的超分子结构也是氨纶纤维高弹性和高延伸度的弹性基础它是由纵向的结晶刚性链殷和作横向连接的非结晶柔性链段形成一个具有强大的分子间力的大分子网状结构其中柔性链段呈无规则的缠结状态。如加以拉伸则柔性链段变成有规则的状态。此时它又力图恢复原来的缠结状态。其高弹性能和从伸长状态迅速恢复到缠结状态的性能就是建立在这一结构基础上的。另外由于软链段在通常情况下不结晶其中氨基甲酸酯基的含量很低。其玻璃化温度又很低(在-40℃以下)所以在室温下处于高弹态。其分子量较高约在2000左右(Mn=1500～3000)其长度为15～3Onm约为硬链段长度的l0倍因此在室温下被拉伸时可产生很大的伸长并具有优异的回弹性。如软链段中多元醇链越长则大分子就越柔软如链段短则导致刚性。结构中的硬链段为氨基甲酸酯与脲基其分子量较小(Mn=500～700)链段又短但由于链段中含有多种极性基团分子间的氢键和结晶起着大分子链之间的物理交联作用。所以一方面可为软链段的高度伸长和回弹性提供必要的结点条件阻止分子间产生相对位移另一方面可赋予纤维以一定的强度与弹性模量正是这种软硬链段共存的体系形成了氨纶纤维的高弹性[2]。2-1-2氨纶纤维的性能；氨纶纤维一般为复丝单丝间不易分离其间留有空隙故手感较柔软其纤度范围在22～4478dtex最细为lldtex。其物理机械性能见下表:性能聚醚型(莱卡)聚酯型(维林)断裂强度CN/dtex0.618-0.7940.485-0.574延伸度%480-550650-700回弹率%95(伸长500%)98(伸长600%)弹性模量CN/dtex0.11-比重1.211.20回潮率%1.300.30耐热性15OC发黄