04 主要焊接工艺方法简介.ppt

焊接成形工艺一、概述焊接的概念：焊接是通过加热或加压或两者并用并且用或不用填充材料使焊件达到原子间结合的一种工艺方法。特点及应用：焊接生产的特点是节省材料生产率高适应性广连接质量优良同时易于实现机械化和自动化并且可以化大为小以小拼大以简拼繁生产要求密封性的构件特别适合于制造大型或结构复杂的构件目前已广泛应用于各行各业如航空航天、海洋工程、石油化工、电力、冶金、建筑、微电子等领域。焊接分类：熔焊：气焊、电弧焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊压焊：电阻焊、摩擦焊、爆炸焊、超声波焊、扩散焊钎焊二、手工电弧焊2、电焊条焊条的组成与作用焊芯作用：一是作为电极传导电流产生电弧；二是熔化后作为填充金属与熔化的母材一起组成焊缝金属。药皮作用：保护焊接熔池、稳定电弧燃烧和合金化作用使焊缝金属达到各项性能要求。3、焊接接头形式和坡口形式焊接接头类型焊接坡口的型式4、焊接空间位置平焊立焊横焊仰焊5、焊接工艺参数1）焊条直径2）焊接电流I＝kd①考虑焊条直径②考虑焊接位置③考虑焊接层次3）电弧电压4）焊接速度5）焊缝层次6）预热温度7）后热与焊后热处理6、基本操作技术1）引弧2）堆平焊波3）对接平焊的操作技术①坡口准备②焊前清理③装配固定④焊接⑤焊后清理⑥质量检验三、埋弧自动焊3、埋弧自动焊的特点和应用1）生产率高2）焊缝质量好3）成本低4）劳动条件好5）适应性差6）对焊前准备要求严7）焊接设备较复杂设备费一次投资较大四、气体保护焊2、二氧化碳气体保护焊五、气焊和气割2、气焊火焰碳化焰：如图所示碳化焰是指氧和乙炔的体积混合比小于1.1时燃烧所形成的火焰。由于氧气较少燃烧不完全过量的乙炔分解为碳和氢其中碳会渗到熔池中造成焊缝增碳。碳化焰比中性焰的火焰长也由焰心、内焰和外焰构成其明显特征是内焰呈乳白色。碳化焰最高温度为2700~3000℃。碳化焰适用于焊接高碳钢、铸铁和硬质合金等材料。氧化焰：如图所示氧和乙炔的体积混合比大于1.2时燃烧所形成的火焰称为氧化焰。氧化焰比中性焰短分为焰心和外焰两部分。由于火焰中有过量的氧故对熔池金属有强烈的氧化作用一般气焊时不宜采用。只有在气焊黄铜、镀锌铁板时才采用轻微氧化焰以利用其氧化性在熔池表面形成一层氧化物薄膜减少低沸点的锌的蒸发。氧化焰的最高温度为3100~3300℃。3、气焊基本操作技术1）基本操作①焊炬握法②点火、调节火焰与灭火③左焊法与右焊法2）平焊、立焊、横焊、仰焊操作4、氧气切割1）气割条件金属的燃点应低于其熔点。金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。2）气割工艺气割割炬气割工艺参数气割割嘴到工件的距离L＝k+2预热时间气割时氧气的压力气割速度割嘴与被割件的倾角六、电阻焊和钎焊电阻焊的方法1）点焊点焊的工艺过程：焊接循环预压阶段；焊接阶段；维持阶段；休止阶段。2）缝焊（滚焊）3）对焊①电阻对焊②闪光对焊七、摩擦焊简介摩擦焊的特点及应用：1）接头处不易产生夹渣、气孔及其他缺陷接头表面与易氧化接头组织致密焊接质量好且稳定。2）焊前接头不需特殊清理焊接时不需焊接材料焊接时间短生产成本低。3）能焊接异种金属材料如碳钢、低合金钢与不锈钢、高速钢、镍基合金焊接铜和不锈钢的焊接等.摩擦焊主要用于旋转焊件的压焊非圆截面的焊接比较困难。摩擦焊机一次性投资较大。由于受焊机主轴电动机功率和压力的限制摩擦焊焊件的最大截面不超过0.02m2。摩擦焊在电站、锅炉、电力电气、汽车、拖拉机、金属切削刀具、石油钻探等工业部门已得到广泛应用。2、钎焊1）钎焊原理及特点2）钎焊的分类软钎焊硬钎焊3）钎焊材料①钎料②钎焊焊剂4）钎焊工艺①焊前清理②清洁度检验③接头安装钎焊间隙套接长度七、焊接变形和焊接缺陷2、焊接缺陷1）咬边2）气孔3）未焊透4）未熔合5）烧穿6）焊瘤七、先进焊接方法与技术简介1、激光焊技术2、扩散焊3、超声波焊接技术１）焊接机的工作原理２）超声波焊接应用4、焊接机器人