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前言起重作业涉及到施工组织作业设计方案制定机具选择人员操作技巧施工经验协作互保多工种配合环境特点及气候因素等方方面面因此要做好起重作业中的安全工作需要从施工管理到人员操作等各方面予以高度重视严格按科学办事。作为起重操作人员除严格执行有关规定外还要钻研操作技巧及时总结经验教训提高事故的防范能力在具体操作中还要注意由于每个人的施工经验、操作技巧、知识面的不同对起重作业中的危险和隐患的判断也不同所以相互间的协作互保作用在起重作业中显得格外重要。平时还要大力提倡多说一句话多伸一把手多提一个建议活动。关键时刻一句话一个建议往往就能及时避免一起事故。目录第1章吊车安全操作规程第2章行车安全操作规程第3章手拉葫芦安全操作规程第4章汽车式和轮胎式起重机安全操作规程第5章桥式起重机安全操作规程第6章起重十不吊第1章吊车安全操作规程1.1起重机司机1.起重机司机专门训练经有关部门考核合格发给合格证方准上岗操作严禁无证人员操作起重设备。2.进行起重作业前起重机司机必须检查各部装置是否正常钢缆是否符合安全规定制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏严禁起重机各工作部件带病运行。3.起重机司机必须与指挥人员密切配合服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时司机有权拒绝执行;工作中司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即服从待消除不安全因素后方能继续工作。4.起重机只能垂直吊起载荷严禁拖拽尚未离地的载荷要避免侧载。5.起重机在进行满负荷起吊时禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°严禁斜吊、拉吊和快速升降。6.起重机在带电线路附近工作时应与其保持安全距离雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时必须将吊臂放下。7.起重机严禁超载使用如果用两台起重机同时起吊一重物必须服从专人的统一指挥两机的升降速度要保持相等其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时要注意负荷的分配每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。8.工作时吊臂仰角不得小于30°起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。9.起重机在工作时严禁进行检修和调整。10.停工或休息时不准将吊物悬挂在空中。11.工作完毕吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置并将所有控制手柄放至中位。1.2指挥人员1.指挥信号要事先向起重机司机交待清楚如遇操作过程中看不清指挥信号时应设中转助手准确传递信号。2.指挥手势要清晰信号要明确不准带手套指挥。3.起吊物件应先检查捆缚是否牢固绳索经过有棱角、快口处应设衬垫吊位重心要准确不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。4.在所吊物件就位固定前起重机司机不得离开工作岗位不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。5.当起重机司机因物件超重拒绝起吊时指挥人员应采取措施设法减轻起重机超重负荷严禁强令指挥起重机超负荷作业。第2章行车安全操作规程2.1禁止事项1.严禁无证人员操作。2.严禁吊件下方人员进入或吊件从人员上方通过。3.严禁超荷吊物。4.严禁带故障操作。5.严禁湿手操作行车控制盘。2.2危险事项1.行车行使中不准攀爬吊车主横梁。2.不准斜吊、沿地面拖动或用钩头端部起吊物品。3.不准用链条和钢绳直接做吊具防止吊件打滑。2.3注意事项1.吊物时确保吊环旋入物件深度大于吊环直径的1.5倍。2.不准急升急降将重物悬在空中时间不得超过5分钟不要在吊件摇摆时移动。3.行车移动时必须严密注意吊件高度吊件移动必须平稳缓慢。4.操作中如有异常声音或危险现象立即停止使用并通知相关人员检查处理。5.使用结束后吊钩必须停止在规定区域。6.行车在操作时必须时刻不忘操作安全及时提醒他人注意安全。7.维修时行车必须处在空载、断开电源状态。8.维修后必须确认楔块已安装牢固可靠。2.4作业指导1.行车必须由专人操作。操作者应持有操作证、熟知安全操作规程、维护保养常识。2.试车:空载下运转检查各运转机构、控制系统、安全装置均应灵敏准确、安全可靠。3.起重作业人员必须听从挂钩人员的指挥但对任何人发出的停车信号均应立即执行。4.货物重量不得超过起重机额定起重量。5.垂直起吊物品检查吊环及起吊钢绳。6.每次起吊时宜先点动按钮使物品拉紧钢丝绳后起吊(检查绳索有无扣牢)。7.吊运物品一般离开地面50cm目测起吊物件至要求位置。8.轻放吊件脱离吊环与钢绳。9.用完后将行车吊钩停放在规定位置并将空钩升离地面2米断开电源总闸。第3章手拉葫芦安全操作规程3.1工作前1.使用前应认真检查各零部件的安全可靠性:转动部分应灵活制动器应可靠;链条无断节和裂纹吊挂用的绳索及支架横梁等应结实牢固。2.手拉葫芦安装要牢固支撑葫芦的固定点其强度