一种醇溶性印刷油墨及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101864210A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101864210A(43)申请公布日2010.10.20(21)申请号201010165889.0(22)申请日2010.04.30(71)申请人佛山市顺德区乐从镇盛昌油墨有限公司地址528315广东省佛山市顺德区乐从镇平步工业新区(72)发明人梁鉴锋(74)专利代理机构佛山市永裕信专利代理有限公司44206代理人朱永忠(51)Int.Cl.C09D11/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种醇溶性印刷油墨及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种醇溶性印刷油墨及其制备方法，该油墨的原料及重量份为：20％-50％的聚酰胺树脂醇溶液12-18份，25％-60％的硝化棉醇溶液1-5份，色料12-32份，分散剂0.05-0.3份，增粘剂0.08-0.4份，填充剂2-10份。该油墨的制备工艺步骤为：先配好醇溶性聚酰胺树脂溶液，并混配少量硝化棉醇溶液，然后加入色料、分散剂、增粘剂等助剂，高速分散30分钟左右转入砂磨机中磨细至粒径微米级，最后加入乙醇等溶剂调节油墨的粘度，并再分散10分钟以上达到墨体均匀，检验、出料、包装。本醇溶性油墨不含苯类溶剂，避免了苯类溶剂对油墨生产、使用及接触人群的身体伤害，大大减轻有毒气体排放对大气及环境的污染。CN108642ACN101864210A权利要求书1/1页1.一种醇溶性印刷油墨，其特征在于所述醇溶性印刷油墨由下列原料及其重量份配比而成：20％-50％聚酰胺树脂醇溶液：12～28；25％-60％硝化棉醇溶液：1～5；色料：12～32；分散剂：0.05～0.3；增粘剂：0.08～0.4；填充剂：2～10；所述油墨的pH值为6.0～9.5，20℃下用乙醇与/或异丙醇与/或醋酸乙酯调节油墨的粘度，用涂4杯测得的粘度为20～30s，细度为10～25μm，固含量为20％～30％。2.根据权利要求1所述的醇溶性印刷油墨，其特征在于：制备20％-50％的聚酰胺树脂醇溶液以及25％-60％的硝化棉醇溶液所用的醇类溶剂为乙醇和/或异丙醇和/或醋酸乙酯。3.根据权利要求1所述的醇溶性印刷油墨，其特征在于所述色料为黑色或白色或红色或橙色或黄色或绿色或青色或蓝色或紫色，以及它们彼此间的过渡色或其混合色的色粉或浆料。4.根据权利要求1所述的醇溶性印刷油墨的制备方法，其特征在于所述制备方法包括以下步骤：(1)备料与称量：采购权利要求1所指明的各种原料，并按指明的重量份逐一称量备用；(2)混合与搅拌：将步骤(1)称量好的各原料在容器中搅拌，取计量量的5/6的乙醇与/或异丙醇与/或醋酸乙酯加入容器中调整其混合料的粘度，并混合均匀；(3)高速分散与砂磨：将步骤(2)混合均匀的混合料转入高速分散机中高速分散25～35分钟，再转入砂磨机中磨细至细度10～25μm，再把混合料转入高速分散机高速分散10-15分钟，用计量量的1/6的乙醇与/或异丙醇与/或醋酸乙酯冲洗该容器，并一起转入下一个容器中；(4)检验与包装：砂磨分散完成后，取样与标准油墨色样做对比，并用色浆调整其色浓度、色饱和度；然后取样检测油墨的细度、pH值、粘度、固含量，合格后出料装桶，包装入库。2CN101864210A说明书1/4页一种醇溶性印刷油墨及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及印刷油墨技术领域，特别涉及一种醇溶性印刷油墨及其制备方法。背景技术[0002]化学工业为人类社会以及各行各业的发展提供了能满足各种性能要求的高新材料，环保、节能、适应高速高质量印刷的油墨也是其中之一。水性、高固体份、辐射干燥固化的油墨是21世纪的发展方向。但目前国内能够满足这种性能要求的油墨用基料树脂还未面市，因而，完全水性化的印刷油墨尚未实现工业化。现在市面上的印刷油墨仍然是以油溶性为主。[0003]目前，从环保型和快干性两方面考虑，醇溶性油墨是由油性油墨向水性油墨过渡的一个有效途径与桥梁。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种从油性油墨向水性油墨过渡的醇溶性印刷油墨及其制备方法，所述醇溶性油墨不含苯类溶剂，成本低、节能高效、绿色环保。[0005]本发明所提出的技术解决方案是这样的：一种醇溶性印刷油墨由下列原料及其重量份配比而成：20％～50％的聚酰胺树脂醇溶液12～28份，25％～60％的硝化棉醇溶液1～5份，色料12～32份，分散剂0.05～0.3份，增粘剂0.08～0.4份，填充剂2～10份。所得油墨的pH值为6.0～9.5，20℃下用乙醇和/或醋酸乙酯和/或异丙醇调节油墨的粘度，用涂4杯测得的粘度为20～30s，细度为10～25μm，固含量为20％～30％；耐色牢度用蓝色羊毛对比为大于或等于6级。[0006]制备20％-50％的聚酰胺树脂醇溶