一种塑料型材卷条自动喷码系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101947891A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101947891A(43)申请公布日2011.01.19(21)申请号201010245788.4(22)申请日2010.08.04(71)申请人佛山市南海易乐工程塑料有限公司地址528244广东省佛山市南海区里水旗峰工业区1号(72)发明人缪明松王海春阮镜财张建斌(74)专利代理机构广州广信知识产权代理有限公司44261代理人李玉峰(51)Int.Cl.B41J3/50(2006.01)B41J29/393(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种塑料型材卷条自动喷码系统及方法(57)摘要本发明公开了一种塑料型材卷条自动喷码系统，按所述型材传送方向依次包括型材输出设备、喷码装置、牵引设备、具有卷盘和收卷电机的收卷设备；所述卷盘为一个或一个以上，卷盘之间并列设置。此外还公开了塑料型材卷条自动喷码方法。本发明集自动打码、收卷于一体，并设有安全保护措施，通过自动化控制实现完全人性化的智能操作，大大降低了生产强度，有效提高了设备的正常使用效率，并大幅度提高了生产效率。CN109478ACN101947891A权利要求书1/2页1.一种塑料型材卷条自动喷码系统，其特征在于：按所述型材(1)传送方向依次包括型材输出设备(2)、喷码装置、牵引设备(5)、具有卷盘(8)和收卷电机(9)的收卷设备；所述卷盘(8)为一个或一个以上，卷盘(8)之间并列设置。2.根据权利要求1所述的塑料型材卷条自动喷码系统，其特征在于：所述牵引设备(5)和收卷设备之间还设置有松紧度感应装置(6)；所述松紧度感应装置(6)对应传送中的型材(1)、且与所述收卷电机(9)连接。3.根据权利要求1所述的塑料型材卷条自动喷码系统，其特征在于：所述喷码装置和牵引设备(5)之间还设置有线速度感应装置(4)；所述线速度感应装置(4)对应传送中的型材(1)、且与所述牵引设备(5)的驱动装置连接。4.根据权利要求1所述的塑料型材卷条自动喷码系统，其特征在于：所述收卷设备还连接设置有移动感应装置(7)；所述移动感应装置(7)包括周转感应器(7a)、控制主机、可横向滑动的导向块(7b)、导向电机(7c)；所述周转感应器(7a)与卷盘(8)对应且连接到控制主机上；所述导向块(7b)位于卷盘(8)的前端，导向块(7b)与卷盘(8)数量相同且对应；所述控制主机连接控制导向电机(7c)，导向电机(7c)进而驱动导向块(7b)横向滑动。5.根据权利要求1所述的塑料型材卷条自动喷码系统，其特征在于：所述喷码装置包括固定设备(3)和喷码设备(10)，所述固定设备(3)设置在型材输出设备(2)和牵引设备(5)之间，所述喷码设备(10)与固定设备(3)的位置对应；所述喷码设备(10)为一组或一组以上、且分别与型材(1)的一个或一个以上侧面对应。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的塑料型材卷条自动喷码系统，其特征在于：所述自动喷码系统用于隔热条型材。7.一种塑料型材卷条自动喷码方法，其特征在于：a.型材(1)从型材输出设备(2)经固定设备(3)、牵引设备(5)、松紧度感应装置(6)、导向块(7b)传送到收卷设备的卷盘(8)上；所述卷盘(8)和导向块(7b)均为一个或一个以上且相互对应，卷盘(8)之间、导向块(7b)之间并列设置；b.在所述固定设备(3)处采用激光喷码设备(10)对型材(1)实施打码作业，预先在所述激光喷码设备(10)设定打码的内容和打码速度，并根据需要结合打码内容的长度确定同时传送及打码的型材(1)数量；c.根据所述打码速度对牵引设备(5)设定牵引线速度；d.启动运行后，通过所述松紧度感应装置(6)调节收卷设备的收卷速度；e.型材(1)通过所述导向块(7b)进入收卷设备的卷盘(8)；f.采用控制主机预先根据型材的尺寸设定所述导向块(7b)每次需要横向移动的距离，并分配在每层的移动位置和距离；g.采用周转感应器(7a)对所述卷盘(8)每转动一圈进行感应并发送信号到所述控制主机；h.所述控制主机根据信号启动控制导向电机(7c)，导向电机(7c)进而驱动导向块(7b)横向移动所设定的距离，从而带动型材(1)在卷盘(8)上整齐排布。8.根据权利要求7所述的塑料型材卷条自动喷码方法，其特征在于：所述固定设备(3)和牵引设备(5)之间设置有线速度感应装置(4)，以调节修正牵引设备(5)的线速度、保证型材传送移动速度和打码速度一致。2CN101947891A权利要求书2/2页9.根据权利要求7所述的塑料型材卷条自动喷码方法，其特征在于：所述步骤b中激光喷码设备(10)为二组或二组以上，分别对型材(1)的二个或二个以上侧面同时实施打码作业。10.根据权利要求7或8或9所