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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102081177A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102081177A(43)申请公布日2011.06.01(21)申请号201010572701.4(22)申请日2010.12.03(71)申请人中国乐凯胶片集团公司地址071054河北省保定市乐凯南大街6号申请人合肥乐凯科技产业有限公司保定乐凯薄膜有限责任公司(72)发明人赵保良李宇航王旭亮霍新莉(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人郭绍华李羡民(51)Int.Cl.G02B5/02(2006.01)F21S8/00(2006.01)G02F1/13357(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种光学扩散膜及使用该光学扩散膜的液晶显示背光源(57)摘要一种光学扩散膜及使用该光学扩散膜的液晶显示背光源,所述光学扩散膜包括一个折射率为1.4~1.8的光学透明材料制成的透明基材,所述透明基材上表面设置有折射率为1.4~1.7的扩散涂层,所述涂层中设置有折射率为1.4~1.7的扩散粒子,所述扩散粒子相互之间紧密接触分布在所述涂层中,所述扩散涂层的厚度为扩散粒子最大粒径的1/2~2/3,所述扩散粒子的涂布密度为103~106个/平方毫米。本发明通过控制扩散粒子的粒径、排列和涂布密度,并通过控制扩散涂层的厚度而使这种光学扩散膜具有更高的雾度和聚光能力,应用了本发明的光学扩散膜的液晶显示背光源,具有较高的雾度和亮度。CN10287ACCNN110208117702081182A权利要求书1/1页1.一种光学扩散膜,它包括一个折射率为1.4~1.8的光学透明材料制成的透明基材,所述透明基材上表面设置有折射率为1.4~1.7的扩散涂层,所述涂层中设置有折射率为1.4~1.7的扩散粒子,其特征在于,所述扩散粒子相互之间紧密接触分布在所述涂层中,所述扩散粒子由以下直径的球形粒子按以下质量百分比组成:1~10um:10~30%,11~20um:50~80%,21~35um:0~20%,所述扩散粒子的排列方式为随机排列,所述扩散涂层的厚度为扩散粒子最大粒径的1/2~2/3,所述扩散粒子的涂布密度为103~106个/平方毫米。2.根据权利要求1所述光学扩散膜,其特征在于,所述透明基材为PET、PC或PS中的一种,所述扩散粒子为硅氧烷树脂、PS或PMMA中的一种。3.根据权利要求1或2所述光学扩散膜,其特征在于,所述透明基材的下表面设置有折射率为1.4~1.7的防粘接涂层,所述防粘接涂层内设置有折射率为1.4~1.7的防粘接粒子,所述防粘接粒子互不接触分散设置在所述表面上,所述防粘接涂层的厚度为防粘接粒子最大粒径的1/2~2/3,所述防粘接粒子的直径为2~10um,涂布密度为每70~500个/平方毫米。4.一种液晶显示背光源,它包括用于发光的光源、反射片、导光板及边框、光学扩散膜和棱镜片,所述光学扩散膜包括一个折射率为1.4~1.8的光学透明材料制成的透明基材,所述透明基材上表面设置有折射率为1.4~1.7的扩散涂层,所述涂层中设置有折射率为1.4~1.7的扩散粒子,其特征在于,所述扩散粒子相互之间紧密接触分布在所述涂层中,所述扩散粒子由以下直径的球形粒子按以下质量百分比组成:1~10um:10~30%,11~20um:50~80%,21~35um:0~20%,所述扩散粒子的排列方式为随机排列,所述扩散涂层的厚度为扩散粒子最大粒径的1/2~2/3,所述扩散粒子的涂布密度为103~106个/平方毫米。5.根据权利要求书4所述液晶显示背光源,其特征在于,所述光源为冷阴极荧光灯、外部电极荧光灯、发光二极管、热阴极荧光灯和有机发光二极管中的至少一种,所述光源设置在导光板的侧面或扩散板和反射片之间。2CCNN110208117702081182A说明书1/6页一种光学扩散膜及使用该光学扩散膜的液晶显示背光源技术领域[0001]本发明涉及一种光学扩散膜和使用该光学扩散膜制造的液晶显示背光源。背景技术[0002]现有的光学扩散薄膜被广泛应用于液晶显示背光源,广告灯箱,照明灯具,移动通讯设备按键等需要光源的装置上以提供均匀照明。近年来液晶显示背光源的快速发展和在移动通讯设备显示、笔记本电脑显示器、台式电脑显示器以及大尺寸液晶电视的广泛应用,对背光源中光学扩散薄膜的性能要求日趋提高,主要集中在提高亮度和照明均匀度上。[0003]现有应用于液晶显示背光源的光学扩散薄膜多为采用拉伸技术生产的有机薄膜和采用涂布方式生产的多层薄膜,其中在采用涂布方式生产的多层薄膜的涂布层中含有不同粒径的散射粒子。图1为传统的采用涂布方式生产的光学扩散薄膜的结构示意图,此光学扩散薄膜主要包括透明基材10,扩散涂布层20及散射粒子40和