棉针织物低温练漂一浴两步、水洗除氧一浴一步法前处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103194907A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103194907103194907A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310080628.2D06M101/06(2006.01)(22)申请日2013.03.13(71)申请人上海嘉乐股份有限公司地址201514上海市金山区张堰镇金张公路288号(72)发明人詹永宝杨建国党高峰杜方东宋志平陈建峰高庆锋高华林(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人肖爱华(51)Int.Cl.D06M16/00(2006.01)D06L3/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称棉针织物低温练漂一浴两步、水洗除氧一浴一步法前处理工艺(57)摘要本发明公开了一种棉针织物低温练漂一浴两步、水洗除氧一浴一步法前处理工艺。该工艺包括以下几个步骤：1)以1：8-1：10的浴比，生物精练酶0.8-1.5g/l，非离子渗透剂1-2g/l，配制精练溶液；2)将待处理的面料置入精练溶液，升温至50-60℃，保温30-40min；3)在步骤1的溶液中，按照1-2g/l加入双氧水低温漂白活化剂，按照5-8g/l加入质量浓度为30%的H2O2，升温至70-80℃，保温30-40min；4)将练漂溶液排净，加入适量的水，并加入0.05-0.5g/l的除氧酶，在25-40℃条件下处理10-15分钟，处理后的织物便可直接染色。本发明的工艺不仅可避免棉针织物在练漂阶段强酸强碱对纤维的损伤，减少处理后织物的失重，节约成本，而且可简化工序，降低能耗，降低染整废水的处理难度，提高经济效益。CN103194907ACN103947ACN103194907A权利要求书1/1页1.一种棉针织物低温练漂一浴两步、水洗除氧一浴一步法前处理工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：（1）以1：8-1：10的浴比，生物精练酶0.8-1.5g/l，非离子渗透剂1-2g/l，配制精练溶液；（2）将待处理的面料置入精练溶液，升温至50-60℃，保温30-40min；（3）在步骤1的溶液中，按照1-2g/l加入双氧水低温漂白活化剂，按照5-8g/l加入质量浓度为30%的H2O2，升温至70-80℃，保温30-40min；（4）将练漂溶液排净，加入适量的水，并加入0.05-0.5g/l的除氧酶，在25-40℃条件下处理10-15分钟，处理后的织物便可直接染色。2.如权利要求1所述的棉针织物低温练漂一浴两步、水洗除氧一浴一步法前处理工艺，其特征在于：所述生物精练酶是青岛市达茵化工有限公司生产的生物精练酶superzymeSKB。3.如权利要求1或2所述的棉针织物低温练漂一浴两步、水洗除氧一浴一步法前处理工艺，其特征在于，所述双氧水低温漂白活化剂是无锡德荣化工有限公司生产的活化剂DR-558。2CN103194907A说明书1/3页棉针织物低温练漂一浴两步、水洗除氧一浴一步法前处理工艺技术领域[0001]本发明属于织物染整技术领域，涉及一种棉针织物低温练漂一浴两步、水洗除氧一浴一步法前处理工艺。背景技术[0002]现阶段的棉针织物常规的练漂工艺为加入强碱、精炼剂、双氧水以及其他助剂，在高温100℃或者以上温度条件下处理20～30分钟，这些常规的练漂工艺对纤维有一定程度的损伤，使织物有一定程度的失重，且处理工序多、温度高，水以及热量消耗都比较大，成本高；特别是对白度要求比较高的织物，若漂白效果不能达到要求还需增加一次漂白更是需要消耗更多的资源。[0003]现有的棉针织物前处理工艺在练漂之后常规的酶处理工序是：在水洗之后再增加一次酶处理除氧的过程，不仅耗费时间、人力，而且要耗费大量的水，并增加了废水的处理量及废水处理的难度。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种棉针织物低温练漂一浴两步、水洗除氧一浴一步法前处理工艺，该工艺不仅可避免棉针织织物在练漂阶段强酸强碱对纤维的损伤，减少处理后的织物的失重，节约成本，而且可简化工序，降低能耗，降低染整废水的处理难度，提高经济效益。[0005]本发明的技术方案如下：[0006]一种棉针织物低温练漂一浴两步、水洗除氧一浴一步法前处理工艺，包括以下几个步骤：[0007]（1）以1：8-1：10的浴比，生物精练酶0.8-1.5g/l，非离子渗透剂1-2g/l，配制精练溶液；[0008]（2）将待处理的面料置入精练溶液，升温至50-60℃，保温30-40min；[0009]（3）在步骤1的溶液中，按照1-2g/l加入双氧水低温漂白活化剂，按照5-8g/l加入质量浓度为30%的H2O2，升温至70-80℃，保温30-40min；[0010]（4）