喷墨印刷机中检测瑕疵的系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103386813A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103386813103386813A(43)申请公布日2013.11.13(21)申请号201310162781.X(22)申请日2013.05.06(30)优先权数据13/4673902012.05.09US(71)申请人施乐公司地址美国康涅狄格州(72)发明人彼得·索科洛夫斯基罗杰·G·雷顿詹姆斯·E·威廉姆斯(74)专利代理机构上海胜康律师事务所31263代理人李献忠(51)Int.Cl.B41J2/01(2006.01)B41J29/38(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书8页说明书8页附图5页附图5页(54)发明名称喷墨印刷机中检测瑕疵的系统和方法(57)摘要本发明公开了一种喷墨印刷机中检测瑕疵的系统和方法。更具体地，用于在连续的成卷的记录介质上印刷的喷墨印刷机包括接收器以接收横贯由辊支撑的连续的成卷的记录介质的表面所发射的成束的平行光。被接收器接收的透射光束的强度可被用于确定连续卷材中或辊中的瑕疵的存在。控制器被构造来降低卷材通过印刷机的速度或者停止卷材的移动并从印刷位置缩回一或多个印刷头以防止所述瑕疵损坏印刷头。CN103386813ACN10386ACN103386813A权利要求书1/1页1.一种用于在连续的成卷的记录介质在工艺方向上移动时在所述连续的成卷的记录介质上成像的喷墨印刷机，其包括：喷墨印刷头，其被构造来将墨喷射到所述连续的成卷的记录介质上；介质传输机，其被构造来传输所述连续的成卷的记录介质经过所述喷墨印刷头，所述介质传输机包括具有第一端和第二端的辊，所述辊被设置在所述印刷机中的在所述喷墨印刷头将墨喷射到所述连续的成卷的记录介质上之前支撑所述记录介质的位置；发射器，其被设置在所述辊的所述第一端处以沿第一路径横贯所述辊发射成束激光；接收器，其被设置在所述辊的所述第二端处以接收所发射的所述成束激光并响应于所述连续的成卷的记录介质的位于所述发射器和所述接收器之间的一部分产生第一信号，且所述辊使所述激光从所述第一路径改道；以及控制器，其被有效地连接到所述接收器以接收所述第一信号和产生第二信号以修正所述喷墨印刷头和所述介质传输机的操作。2.如权利要求1所述的喷墨印刷机，其进一步包括定位器，所述定位器被有效地连接到所述印刷头以相对于所述介质传输机移动所述印刷头，其中所述第二信号修正所述定位器的位置。3.如权利要求2所述的喷墨印刷机，其中所述定位器被有效地连接到所述控制器以接收所述第二信号。4.如权利要求3所述的喷墨印刷机，其中所述辊包括限定旋转轴的轴向设置的轴和大体上成圆柱形的主体，该大体上成圆柱形的主体包括在所述记录介质的传输过程中直接支撑所述记录介质的表面。5.如权利要求4所述的喷墨印刷机，其中所述第一路径大体上平行于所述旋转轴。6.如权利要求5所述的喷墨印刷机，其中所述第一路径离所述辊的所述表面大约0.60毫米。7.如权利要求5所述的喷墨印刷机，其中所述第一路径大约等于所述记录介质的厚度总量加0.4毫米。8.如权利要求5所述的喷墨印刷机，其中所述连续的成卷的记录介质在横交工艺方向上包括大体上一致的厚度，且所述第一信号响应于来自所述大体上一致的厚度的改变而产生。9.如权利要求8所述的喷墨印刷机，其中所述来自所述大体上一致的厚度的改变包括大体上位于所述工艺方向上的改变。10.如权利要求9所述的喷墨印刷机，其中所述大体上位于所述工艺方向上的改变包括槽、皱纹、以及对所述连续的成卷的记录介质的边缘的损坏。2CN103386813A说明书1/8页喷墨印刷机中检测瑕疵的系统和方法技术领域[0001]本公开总体上涉及检测移动通过连续卷材印刷机的连续的成卷的记录介质中的瑕疵，更具体地涉及检测和采取纠正措施以减少或防止对印刷头的损坏或者减少或防止图像缺陷。背景技术[0002]典型的喷墨印刷机使用一或多个印刷头，每个印刷头包括独立喷嘴阵列，通过独立喷嘴阵列，在印刷过程中墨滴贯穿开启间隙（opengap）被喷墨嘴喷射到图像接收表面以形成墨图像。该图像接收表面可以是连续的成卷的记录介质、一系列介质片材的表面，或者该图像接收表面可以是旋转表面，比如旋转印刷鼓或环带的旋转表面。印制在旋转表面上的图像稍后通过在由旋转表面和转影辊（transfixroller）所形成的转影压区（transfixnip）中的机械力被转印到记录介质。在喷墨印刷头中，单独的压电、热学、或声学致动器产生驱使墨穿过印刷头的面板（faceplate）中的孔（通常被称为喷嘴）的机械力。致动器响应于电信号（有时称为喷射信号）驱出墨滴。喷射信号的幅值或电压电平影响所喷射的墨滴中的墨量。喷射信号参考图像数据通过印刷头控制器产生。喷