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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103409830A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103409830103409830A(43)申请公布日2013.11.27(21)申请号201310355962.4(22)申请日2013.08.15(71)申请人江苏长乐纤维科技有限公司地址215427江苏省苏州市太仓市璜泾镇经济开发区(72)发明人瞿振清沈向东朱章叶(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人王淑丽(51)Int.Cl.D01D5/096(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种POY丝底层上油控制系统及采用该系统的熔体纺丝设备(57)摘要本发明公开了一种POY丝底层上油控制系统,包括油剂泵,卷绕机,变频器,其中,所述变频器与所述油剂泵连接,用于控制油剂泵的转速;在所述变频器的变频控制板上增加第二速度控制信号,当卷绕机生头、或满卷切换时POY丝铺向卷绕纸管时信号发出,触发变频器第二速度;当卷绕机POY丝铺向卷绕纸管十几层后信号发出,所述变频器自动切换为第一速度。采用本发明提供的POY丝底层上油控制系统,当卷绕机在卷取POY丝底层时,通过信号自动控制油剂泵转速(工艺可调),减少了POY底层丝发散的状况,大大提高了下游加工流程(DTY)的过尾率,提高了下游加工流程(DTY)满卷率,降低了废丝量,为下游加工企业降低生产成本,提高了效益。CN103409830ACN103498ACN103409830A权利要求书1/1页1.一种POY丝底层上油控制系统,其特征在于,包括油剂泵,卷绕机,变频器,其中,所述变频器与所述油剂泵连接,用于控制油剂泵的转速;在所述变频器的变频控制板上增加第二速度控制信号,当卷绕机生头、或满卷切换时POY丝铺向卷绕纸管时信号发出,触发变频器第二速度;当卷绕机POY丝铺向卷绕纸管十几层后信号发出,所述变频器自动切换为第一速度。2.根据权利要求1所述的POY丝底层上油控制系统,其特征在于,所述第一速度为正常工艺速度,所述第二速度为POY丝底层上油速度。3.根据权利要求2所述的POY丝底层上油控制系统,其特征在于,所述变频器速度切换通过多段速端子S5实现。4.根据权利要求3所述的POY丝底层上油控制系统,其特征在于,所述变频器还包括油剂泵运行控制端子S1,具有启停功能;所述油剂泵运行控制端子S1导通的情况下,多段速端子S5导通时,油剂泵高速运转,多段速端子S5断开时,油剂泵低速运转;所述油剂泵运行控制端子S1断开的情况下,无论多段速端子S5导通或断开,油剂泵均不运转。5.根据权利要求4所述的POY丝底层上油控制系统,其特征在于,卷绕机生头、或满卷切换时POY丝铺向卷绕纸管时信号通过安装在卷绕头位控柜内的继电器发出,所述继电器的触点与所述变频器的多段速端子S5连接。6.根据权利要求5所述的POY丝底层上油控制系统,其特征在于,所述油剂泵为齿轮泵。7.根据权利要求6所述的POY丝底层上油控制系统,其特征在于,所述变频器采用安川T1000V变频器。8.一种熔体纺丝设备,其特征在于,其传动系统包括根据权利要求1-7任一项所述的POY丝底层上油控制系统,还包括计量泵,上下导丝盘。9.根据权利要求8所述的熔体纺丝设备,其特征在于,所述油剂泵,计量泵,上下导丝盘分别采用安川T1000V变频器控制转速;所述卷绕机采用VT634系列变频器控制转速。10.一种控制权利要求1-7任一项所述的POY丝底层上油控制系统的方法,包括以下步骤:步骤1:当卷绕机生头、或满卷切换时POY丝铺向卷绕纸管时发出信号,变频器多段速端子S5接通;步骤2:油剂泵变频电机进入高速运转状态;步骤3:油剂泵变频电机控制油剂泵转速增大,进入POY丝上油速度;步骤4:当POY丝铺向卷绕纸管十几层后发出信号,变频器多段速端子S5断开;步骤5:油剂泵变频电机进入低速运转状态;步骤6:油剂泵变频电机控制油剂泵转速恢复至正常工艺速度。2CN103409830A说明书1/4页一种POY丝底层上油控制系统及采用该系统的熔体纺丝设备技术领域[0001]本发明涉及纺丝技术领域,特别涉及一种POY丝底层上油控制系统及采用该系统的熔体纺丝设备。背景技术[0002]纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同,纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。其中,湿法纺丝机适用于粘胶纤维、腈纶、维纶等纺丝。湿法纺丝机又分为:(1)短纤维纺丝机:纺丝原液从输液管引入,由计量泵精确计量,经过滤器过滤进入喷丝头,从喷丝孔挤出细流进入凝固浴,凝固后初生纤维经过导丝盘汇集成束再经水洗或拉伸。(2)长丝纺丝机:与短纤维纺丝机不同的是增加了凝固后