一种PVC用液体复合稳定剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103450589A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103450589103450589A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201310359995.6C08K5/103(2006.01)(22)申请日2013.08.16C08K5/13(2006.01)(71)申请人泰山体育产业集团有限公司地址253600山东省德州市乐陵市经济技术开发区泰山体育路1号申请人乐陵泰山人造草坪产业有限公司(72)发明人季兴德卞志勇王新涛陈新春张茂儒张瑞林(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张贵宾(51)Int.Cl.C08L27/06(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K5/09(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/526(2006.01)C08K5/15(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种PVC用液体复合稳定剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及液体复合稳定剂合成领域，特别公开了一种PVC用液体复合稳定剂及其制备方法。该PVC用液体复合稳定剂以脂肪酸、氧化锌、氢氧化钡、氧化镉、溶剂油、抗氧剂、磷酸酯和环氧酯为原料，按照一定的重量配比制成。本发明生产工艺简单，原料易得，生产成本低，能有效减少浪费，降低成本，更好的满足市场对高性价比的复合稳定剂的需求。CN103450589ACN1034589ACN103450589A权利要求书1/1页1.一种PVC用液体复合稳定剂，其特征为，由以下重量份数的原料制成：脂肪酸20-35份、氧化锌1-5份、氢氧化钡10-20份、氧化镉2-8份、溶剂油30-70份、抗氧剂1-3份、磷酸酯10-15份、环氧酯4-10份。2.根据权利要求1所述的PVC用液体复合稳定剂，其特征在于：所述脂肪酸为环烷酸、异辛酸、新癸酸和C6-C9混合脂肪酸中的一种或多种，其中，环烷酸酸值不低于190mgKOH/g。3.根据权利要求1所述的PVC用液体复合稳定剂，其特征在于：所述溶剂油为25＃变压器油、200＃溶剂油、3＃白油和1500＃溶剂油中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的PVC用液体复合稳定剂，其特征在于：所述抗氧剂为双酚A、1010和264中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的PVC用液体复合稳定剂，其特征在于：所述磷酸酯为亚磷酸三苯酯，酯含量不低于99%。6.根据权利要求1所述的PVC用液体复合稳定剂，其特征在于：所述环氧酯的环氧值不低于4%，酸值不高于0.5%。7.根据权利要求1所述的PVC用液体复合稳定剂的制备方法，其特征为，包括如下步骤：（1）将50-70%的脂肪酸加入反应釜，然后加入溶剂油，升温到80℃后加入氧化锌，反应至固体物消失，再加入氧化镉，反应至固体物消失，反应过程中开启真空系统；（2）往反应釜中添加剩余的脂肪酸，然后加入氧化钡，开启真空系统，升温至110℃，反应至固体消失，并将水分脱除干净；（3）往反应釜中加入抗氧剂，升温至140℃溶解，再加入磷酸酯，混合均匀后加入环氧酯，再次混合均匀，补入反应过程中流失的溶剂，搅拌均匀；（4）使反应釜内液体降温至60℃后板框过滤，得到成品。2CN103450589A说明书1/3页一种PVC用液体复合稳定剂及其制备方法[0001]（一）技术领域本发明涉及液体复合稳定剂合成领域，特别涉及一种PVC用液体复合稳定剂及其制备方法。[0002]（二）背景技术目前，国内液体复合稳定剂的合成工艺，多采用几种金属离子的脂肪酸盐分步合成，然后根据不同金属成分的含量要求，再按比例进行调配。这一工艺存在如下缺陷：（1）工艺路线较长，造成的环节浪费较大；（2）因为分步计量容易导致含量不准确；（3）因为步骤较多，导致的能耗较多，造成成本偏高；（4）由于步骤较多，造成的效率较低。[0003]（三）发明内容本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种步骤简单、生产成本低的PVC用液体复合稳定剂及其制备方法。[0004]本发明是通过如下技术方案实现的：一种PVC用液体复合稳定剂，其特征为，由以下重量份数的原料制成：脂肪酸20-35份、氧化锌1-5份、氢氧化钡10-20份、氧化镉2-8份、溶剂油30-70份、抗氧剂1-3份、磷酸酯10-15份、环氧酯4-10份。[0005]本发明的更优方案为：所述脂肪酸为环烷酸、异辛酸、新癸酸和C6-C9混合脂肪酸中的一种或多种，其中，环烷酸酸值不低于190mgKOH/g。[0006]所述溶剂油为25＃变压器油、200＃溶剂油、3＃白油和1500＃溶剂油中的一种或多种。[0007]所述抗氧剂为双酚A、1010和264中的一种或多种。[0008]所述磷酸酯为亚磷酸三苯